在實際的具體操作情況中,我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。 在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2-4)、中厚板(4-60)和厚板(>60)。 其次要因地制宜,根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機,這樣不僅速度快,質(zhì)量也有,而且成本低。除了剪板機切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導(dǎo)致其變形,切割材料品種有限,對技術(shù)的要求也相對更高一點。 然后是激光切割,這種方法成本相對較高一些,因為一臺激光切割設(shè)備的價格要其他設(shè)備,所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高,可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下,激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。 后是水流切割,其切割范圍廣,度高,不易變形,更加環(huán)保,但是速度慢,能耗大,我們可以在切割時選擇視情況而定。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機構(gòu)有機械式、脈沖式和光電式,可以實現(xiàn)自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘渣,以防影響軋制時鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的?;鹧媲懈顧C多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設(shè)備,切割大斷面方坯、板坯及大管坯,還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。
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