丁晴橡膠墊片適用于哪種工況
三元乙丙橡膠性能：
1、低密度、高填充性能：EPDM是一種低密度的橡膠，密度為0.87，可用于沖洗油和大量添加填料，從而降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了EPDM生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，對(duì)于門(mén)尼值高的EPDM，其物理機(jī)械性能也很好。高填充值的三元乙丙橡膠的IES值不會(huì)降低太多。
2、耐衰老：三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、色彩穩(wěn)定性、電能線、充油性和室溫移動(dòng)性。三元乙丙橡膠在120℃下可長(zhǎng)期使用，在150~200℃下可短暫或間歇使用，加入適宜防老化劑可提高其使用溫度，用過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在更苛刻的條件下使用，三元乙丙橡膠在臭氧濃度50x10，拉伸30％，可達(dá)150h以上不龜裂。
3、耐蝕性：由于乙丙橡膠的極性較差，不飽和度低，對(duì)各種異?；瘜W(xué)物質(zhì)如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮類(lèi)、脂類(lèi)等具有良好的耐腐蝕性能。但是，在汽油、苯、礦物油等脂肪族和芳香族溶劑中，其穩(wěn)定性較差，在濃酸的長(zhǎng)期作用下，其性能也會(huì)下降。
4、耐水蒸汽功能
對(duì)苯二甲酸乙丙酯橡膠具有優(yōu)良的耐蒸汽性能，比其耐熱性能。在30℃過(guò)熱蒸汽作用下，氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、橡膠、天然橡膠在相同條件下均經(jīng)歷了相對(duì)較短的時(shí)間出現(xiàn)明顯惡化的現(xiàn)象。

氫化丁晴橡膠與丁晴橡膠墊片劃分
氫化橡膠（HNBR）是由橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化橡膠具有良好耐油性能（對(duì)燃料油、潤(rùn)滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時(shí)氫化橡膠還具有高強(qiáng)度，高撕裂性能、耐磨性能等特點(diǎn)，是綜合性能為出色的橡膠之一。
性能編輯HNBR的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機(jī)械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車(chē)工業(yè)的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補(bǔ)強(qiáng)的HNBR可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品耐受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗(yàn)。而用HNBR制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA補(bǔ)強(qiáng)的HNBR可用于制作鉆井保護(hù)箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將HNBR制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車(chē)工業(yè)的密封墊圈。HNBR的耐熱、耐性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護(hù)套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫(huà)),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無(wú)紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產(chǎn)品等。此外,用ZnO/MAA,過(guò)氧化物、高耐磨爐補(bǔ)強(qiáng)的HNBR,其綜合性能比普通HNBR要好。應(yīng)用編輯氫化橡膠廣泛用于油田、汽車(chē)工業(yè)等方面。瑞翁公司是氫化橡膠原料的主要供應(yīng)商，在氫化橡膠配方及加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富。

生產(chǎn)工藝對(duì)比：
ESBR是丁二烯和苯乙烯經(jīng)乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類(lèi)溶劑中采用有機(jī)鋰引發(fā)陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。
主要用途對(duì)比
ESBR主要在用于制造輪胎、機(jī)動(dòng)車(chē)部件，橡膠工業(yè)制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業(yè)、雨衣、風(fēng)衣及氣墊床等。
產(chǎn)品性能對(duì)比
ESBR生產(chǎn)的輪胎抗?jié)窕院?，但滾動(dòng)阻力大；SBR生產(chǎn)輪胎兼具滾動(dòng)阻力小，抗?jié)窕院?，耐磨性高及降低燃油消耗等?br /> 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?br /> ESBR與SSBR主要應(yīng)用領(lǐng)域是輪胎行業(yè)。雖然SSBR在輪胎應(yīng)用上很多性能強(qiáng)于ESBR，但其價(jià)格高，產(chǎn)品比較單一，在輪胎中的加工應(yīng)用技術(shù)缺乏，也是其在輪胎行業(yè)未得到大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應(yīng)用外，其它應(yīng)用場(chǎng)合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時(shí)間內(nèi)，SSBR發(fā)展仍存一定阻力。

回收橡膠助劑：橡膠助劑主要分類(lèi)：
1、橡膠硫化助劑 包括硫化劑（交聯(lián)劑）、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等；
2、橡膠防護(hù)助劑 包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑，防霉劑等；
3、橡膠補(bǔ)強(qiáng)助劑 包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無(wú)機(jī)鹽、樹(shù)脂等；
4、橡膠粘合助劑 包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑 包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、特殊助劑 包括著色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤(rùn)劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。

硅橡膠（Q）熱穩(wěn)定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外劑，耐天候，電絕緣性，硅橡膠表面疏水性、透氣性高，防霉性良好。特種硅橡膠具有耐油、耐、助燃等,能在常溫下抗張強(qiáng)度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡膠還存在壓縮變形大、耐油性差，耐酸堿亦差，且價(jià)格較貴。為彌補(bǔ)通用型硅橡膠的不足，常 見(jiàn)的還有氟硅橡膠、腈硅橡膠、苯基硅橡膠與硼硅橡膠等品種。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠種類(lèi)很多，含氟烯烴共聚物應(yīng)用廣，其中以氟-26消耗量大。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐過(guò)熱水和蒸汽，壓縮變形小，氣密性大，且耐天候


1．天然橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：彈性，有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，抗折、耐磨、耐撓曲，有較好的耐透氣性，可塑性和工藝加工性能良好。缺點(diǎn)：不耐老化，耐熱性和熱穩(wěn)定性差，耐堿但不耐強(qiáng)酸，耐油、耐溶劑性能差 用途=綜合性能好，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其他橡膠制品以及電線電纜的絕緣層


2．丁苯橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐熱、耐油、耐磨、耐老化性能優(yōu)于天然橡膠。缺點(diǎn)：力學(xué)性能、耐寒性、可塑性和工藝加工性能較天然橡膠差 用途=主要用于制造輪胎、膠板、膠鞋等


3．橡膠 主要性能=有的耐油性，耐熱性?xún)?yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠 用途=廣泛用于各種耐油橡膠制品、密封件、油槽襯里等


4．丁基橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：氣密性，耐熱性好，耐老化性好，減震性好，耐酸、堿和耐極性溶劑性強(qiáng)。缺點(diǎn)：硫化速度慢，工藝性能較差 用途=用于制造輪胎內(nèi)胎、水胎、耐熱、耐水、耐老化墊片，化工容器襯里、減震制品、膠管、耐熱運(yùn)輸帶等


5．氯丁橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐老化性，耐熱性、耐燃性好，耐油性?xún)H次于橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，耐酸堿性能好。缺點(diǎn)：耐寒性差，儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，加工不易控制


1,天然橡膠（NR）
以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹(shù)脂酸、糖類(lèi)和無(wú)機(jī)鹽等。 彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性?xún)?yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品

2．丁苯橡膠（SBR）
丁二烯和苯乙烯的共聚體。性能接近天然橡膠，是目前產(chǎn)量大的通用合成橡膠，其特點(diǎn)是耐磨性、耐老化和耐熱性超過(guò)天然橡膠，質(zhì)地也較天然橡膠均勻。缺點(diǎn)是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強(qiáng)度低。使用溫度范圍：約－50℃～＋100℃。 主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品.


3,順丁橡膠（BR）
是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠>優(yōu)點(diǎn)是：彈性與耐磨性?xún)?yōu)良，耐老化性好，耐低溫性，在動(dòng)態(tài)負(fù)荷下發(fā)熱量小，易于金屬粘合。缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度范圍：約－60℃～＋100℃。 一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用，主要制作輪胎胎面、運(yùn)輸帶和耐寒制品。


4.異戊橡膠（IR）
是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結(jié)構(gòu)橡膠.化學(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱(chēng)。它具有天然橡膠的大部分優(yōu)點(diǎn)，耐老化由于天然橡膠，彈性和強(qiáng)力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。使用溫度范圍：約－50℃～＋100℃ 可代替天然橡膠制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用制品。


5.氯丁橡膠（CR）
是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體.這種橡膠分子中含有氯原子，所以與其他通用橡膠相比：它具有優(yōu)良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火后能自熄，耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優(yōu)點(diǎn)；其物理機(jī)械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。主要缺點(diǎn)是耐寒性較差，比重較大、相對(duì)成本高，電絕緣性不好，加工時(shí)易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠穩(wěn)定性差，不易保存。使用溫度范圍：約－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護(hù)套及各種防護(hù)套、保護(hù)罩；耐油、耐化學(xué)腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里；耐燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結(jié)劑等。


6.丁基橡膠（IIR）
是異和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體.大特點(diǎn)是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長(zhǎng)期工作溫度可在130℃以下；能耐無(wú)機(jī)強(qiáng)酸（如硫酸、硝酸等）和一般，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點(diǎn)是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約－40℃～＋120℃。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設(shè)備襯里及防震制品、耐熱運(yùn)輸帶、耐熱老化的膠布制品。

7．丁晴橡膠（NBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚體。特點(diǎn)是耐汽油和脂肪烴油類(lèi)的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結(jié)力強(qiáng)。缺點(diǎn)是耐寒及耐臭氧性

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