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1、打開全自動(dòng)端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測(cè)試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測(cè)送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，主要參照值見《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。

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二、全自動(dòng)端子機(jī)作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照?qǐng)D紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測(cè)試機(jī)；② 測(cè)定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時(shí)抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置

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半自動(dòng)端子機(jī)，常見的有臺(tái)式靜音端子機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)簡單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機(jī)器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機(jī)的加工動(dòng)作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動(dòng)端子機(jī)要低。適合各種復(fù)雜的屏蔽層線，多芯線，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機(jī)價(jià)格相對(duì)經(jīng)濟(jì)，在中小企業(yè)應(yīng)用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機(jī)已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備，線束生產(chǎn)加工本身是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。關(guān)注日精智能，了解更多線束自動(dòng)化加工設(shè)備。

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在運(yùn)行全自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，我們?cè)谑褂脮r(shí)，肯定要熟悉全自動(dòng)端子機(jī)，那么就讓我們一起去了解一下吧。


1、應(yīng)常常查看全自動(dòng)端子機(jī)各部位的狀況，如有反常應(yīng)及時(shí)處置或替換。
2、操作過程中要注意設(shè)備以及人身的安全，運(yùn)送體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對(duì)作業(yè)臺(tái)上的木材再進(jìn)行調(diào)整，避免發(fā)作傷手或傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
3、運(yùn)用時(shí)要首要查看主機(jī)以及進(jìn)出料體系的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動(dòng)液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時(shí)間運(yùn)用若有磨損或改動(dòng)視點(diǎn)后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整，磨損過量時(shí)應(yīng)替換新的同類標(biāo)準(zhǔn)的刀片。

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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運(yùn)用過程中要常常查看。

7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時(shí)可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機(jī)型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質(zhì)料試機(jī)，盡量防止運(yùn)用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機(jī)。
9、接入電源時(shí)自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹枝影響運(yùn)轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設(shè)備有無反常。

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全自動(dòng)端子機(jī)是一種在工業(yè)中使用的比較多見得產(chǎn)品，在很多的電力行業(yè)中會(huì)被廣泛的使用，大家在使用的時(shí)候有沒有注意到過這類產(chǎn)品在使用的時(shí)候應(yīng)該要注意些什么呢？而且這類的機(jī)器如果在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的問題，也會(huì)影響到我們使用的一些時(shí)間，影響到工作，降低了我們工廠的生產(chǎn)的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動(dòng)端子機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候我們應(yīng)該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動(dòng)端子機(jī)生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請(qǐng)關(guān)閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機(jī)操作嚴(yán)格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。

4、在操作過程中，如果機(jī)器異常時(shí)，關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)維修人員來檢修調(diào)試。

5、非人員不得調(diào)試或拆卸機(jī)器零件。

6、在操作過程中，機(jī)器的電源已切斷，嚴(yán)禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故

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