真空捏合機廣泛應用于高 粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、 硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合等優(yōu)點。捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產品質量。
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術在處理工業(yè)上一經出現就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術。于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的“干法工藝”。
實驗室捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
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