為了壓縮機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，要求吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高一點(diǎn)，即應(yīng)具有一定的過(guò)熱度。制冷系統(tǒng)帶液?jiǎn)?dòng)：帶液?jiǎn)?dòng)時(shí)的起泡現(xiàn)象可以在油視鏡上清楚地觀察到。根本原因是潤(rùn)滑油中溶解的以及沉在潤(rùn)滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時(shí)突然沸騰，并引起潤(rùn)滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。壓縮機(jī)安裝曲軸箱加熱器（電熱器）可以有效防止制冷劑遷移。短時(shí)間停機(jī)，維持曲軸箱加熱器通電。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用后，開(kāi)機(jī)前先加熱潤(rùn)滑油幾個(gè)或十幾個(gè)小時(shí)。保留時(shí)間變化可能的原因:解決方法1.柱溫變化:柱恒溫2.等度與梯度間未能充分平衡:至少用1倍柱體積的流動(dòng)相平衡柱3.緩沖液容量不夠:用25mmol/L的緩沖液4.柱污染:每天沖洗柱5.柱內(nèi)條件變化:穩(wěn)定進(jìn)樣條件,調(diào)節(jié)流動(dòng)相6.柱快達(dá)到壽命:采用保護(hù)柱保留時(shí)間縮短可能的原因:解決方法1.流速增加:檢查泵,重新設(shè)定流速2.樣品超載:降低樣品量3.鍵合相流失:流動(dòng)相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向4.流動(dòng)相組成變化:防止流動(dòng)相蒸發(fā)或沉淀5.溫度增加:柱恒溫保留時(shí)間延長(zhǎng)可能的原因:解決方法1.流速下降:管路泄漏,更換泵密封圈,排除泵內(nèi)氣泡2.柱上活性點(diǎn)變化:用流動(dòng)相改性劑,如加三,或采用堿至鈍化柱3.鍵合相流失:同前34.流動(dòng)相組成變化:同前45.溫度降低:同前5出現(xiàn)肩峰或分叉可能的原因:解決方法1.樣品體積過(guò)大:用流動(dòng)相配樣,總的樣品體積小于峰的15%2.樣品溶劑過(guò)強(qiáng):采用較弱的樣品溶劑3.柱塌陷或形成短路通道:更換色譜柱,采用較弱腐蝕性條件4.柱內(nèi)燒結(jié)不銹鋼失效:更換燒結(jié)不銹鋼,加在線過(guò)濾器,過(guò)濾樣品5.進(jìn)樣器損壞:更換進(jìn)樣器轉(zhuǎn)子基線噪聲可能的原因:解決方法1.氣泡(尖銳峰):流動(dòng)相脫氣,加柱后背壓2.污染(隨機(jī)噪聲):清洗柱,凈化樣品,用HPLC級(jí)試劑3.檢測(cè)器燈連續(xù)噪聲:更換氘燈4.電干擾(偶然噪聲):采用穩(wěn)壓電源,檢查干擾的來(lái)源(如水浴等)5.檢測(cè)器中有氣泡:流動(dòng)相脫氣,加柱后背壓鬼峰可能的原因:解決方法1.進(jìn)樣閥殘余峰:每次用后用強(qiáng)溶劑清洗閥,改進(jìn)閥和樣品的清洗2.樣品中未知物:處理樣品3.柱未平衡:重新平衡柱,用流動(dòng)相作樣品溶劑(尤其是離子對(duì)色譜)4.三氟(TFA)氧化(肽譜):每天新配,用抗氧化劑5.水污染(反相):通過(guò)變化平衡時(shí)間檢查水質(zhì)量，用HPLC級(jí)的水。

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