膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用已很普通，在我國已制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 近已修訂為新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。

受力計(jì)算：
1、膜片聯(lián)軸器扭矩產(chǎn)生產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(N.m),總片數(shù)為m,對于8孔螺栓，由簡化條件知：單片膜片的轉(zhuǎn)矩T1=T/m，每個(gè)主螺栓上所受的力為F=T/4mR；
2、高速旋轉(zhuǎn)時(shí)由于慣性所產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計(jì)算得各自的質(zhì)量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速機(jī)械的離心慣性力在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計(jì)算中十分重要，其離心慣性力可以按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用；
3、由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個(gè)中間空來施加約束，中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機(jī)構(gòu)來處理；
4、角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實(shí)際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據(jù)角向偏差計(jì)算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的大小，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。

安裝事項(xiàng)：
1、帶膜片的產(chǎn)品有棱邊,有致傷可能,建議安裝時(shí)佩戴厚手套等；
2、請?jiān)诼?lián)軸器周邊安裝保護(hù)罩等裝置以確保安全；
3、安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí),聯(lián)軸器可能會發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短；
4、聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時(shí),請進(jìn)行調(diào)整確保軸心偏差在對應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi)；
5、當(dāng)多種偏差同時(shí)出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的容許值要減半；
6、為了延長聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi)；
7、在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會導(dǎo)致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時(shí),請使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝；
8、如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲音,請立即停止運(yùn)行,并對安裝精度,螺絲松動情況等分別進(jìn)行檢查.建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護(hù)性能。

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