電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求：
1：高熔點，工具電極材料的熔點越高，電極損耗相對越小。
2：良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3：良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數(shù)，在電火花加工過程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5：良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗力。
因為曲面有殘缺，我們可以將它補起來求完整一點，而且銅公很小，在不影響火花放電而且對工件不干涉的情況下，是否考慮將銅公設(shè)計完整，實用一點呢？實際上這些都可以做到。在這編輯過程中，要求我們對軟件基本功能的操作要熟練，方可完成。如采用“全部曲線”，取出邊界線；利用“恢復(fù)修剪曲面”去釋放殘缺曲面；利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。
拆分銅公是一項相當復(fù)雜的工作，大致要遵循；以下8條原則：
1、要充分考慮產(chǎn)品外觀的要求，滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求；
2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異；
3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度，使銅公的加工在本公司切實、可行；
4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高標準，做好各種不同類型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用；
5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標，只用拆分銅公合理，才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益；
6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理，才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、省；
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言，要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去，進行全局的平衡進行拆分；
8、在條件允許的情況下，盡量減少加工過程中的人為誤差。
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