沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。

由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1、暴露于壓機(jī)之外的傳動部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可以開空車做試驗(yàn)。
3、安裝模具將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

沖床由于潤滑不好，工作臺移動時(shí)摩擦阻力。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動時(shí)，工作臺不向前運(yùn)動，使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機(jī)的能量貯存在變形上。電動機(jī)繼續(xù)驅(qū)動，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí)，沖床工作臺向前蠕動，周而復(fù)始地這樣運(yùn)動，而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實(shí)并非如此，仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤滑的情況，可以斷定不是這個(gè)問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。

沖床因?yàn)檎駝宇l率與電機(jī)轉(zhuǎn)速成一定比率，就要檢查一下電動機(jī)是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機(jī)械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個(gè)這個(gè)檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進(jìn)行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要檢查測速發(fā)電機(jī)。測速發(fā)電機(jī)一般是直流的。

相比較普通沖床，數(shù)控沖床的優(yōu)勢是：通過簡單的模具組合,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

數(shù)控沖床的操作都該如何進(jìn)行：
數(shù)控沖床經(jīng)常加工一些種形狀、尺寸的孔和零件，特別適合于多品種的中、小批量或單件的板材沖壓，因此數(shù)控沖床的操作有著非常高的要求：
1、沖床工好是有一定的CAD基礎(chǔ)知識，且經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)后，能掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能；
2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置不能任意拆動；
3、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘牢固不得私自移動；
4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用不得讓機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車)確保在模具處于良好情況下工作；
6、開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品；
7、數(shù)控沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動作嚴(yán)禁機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與他人閑談或者走開；
8、沖制較短小工件時(shí)應(yīng)用工具不得用手直接送料或取件；
9、沖制長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷；
10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，沖一次搬(踏)一下嚴(yán)防事故；
11、兩人以上共同操作時(shí)負(fù)責(zé)搬(踏)閘者，注意送料人的動作嚴(yán)禁一面取件一面搬(踏)閘。

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