由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1、暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可以開空車做試驗(yàn)。
3、安裝模具將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

沖床啟動(dòng)前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；
⑷、檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；
⑸、使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等；
⑺、用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油；
⑻、檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求；
⑼、檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求；
⑽、電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

沖床使用
壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。安裝模具將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業(yè)，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點(diǎn)笨拙，便宜實(shí)惠！
隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，單單的生產(chǎn)已經(jīng)很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業(yè)不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達(dá)鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協(xié)和很難做到高速生產(chǎn)，所以社會(huì)上出現(xiàn)了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術(shù)要求比不上真正高速?zèng)_床，但也略低速?zèng)_床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產(chǎn)！但社會(huì)上也出現(xiàn)了一些針對(duì)矽鋼片和硅鋼片生產(chǎn)的沖床！

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，通過簡單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控沖床較好地解決了形狀復(fù)雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁機(jī)件加工問題，是一種靈活、能的自動(dòng)化機(jī)床，是計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)與制造、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

數(shù)控沖床都是由哪些部分組成的：在應(yīng)用數(shù)控沖床之前我們需要了解數(shù)控沖床都是由哪些部分組成的。
數(shù)控沖床一般由下列幾個(gè)部分組成：
1、主機(jī)：他是數(shù)控沖床的主題，包括沖床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件；
2、數(shù)控裝置：是數(shù)控沖床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能；
3、驅(qū)動(dòng)裝置：他是數(shù)控沖床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工；
4、裝置：指數(shù)控沖床的一些必要的配套部件，用以數(shù)控沖床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等；
5、編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。

關(guān)于數(shù)控沖床的軟件特點(diǎn)還有很多人不是很清楚，那么今天就來詳細(xì)為大家介紹一下：
控制類別主要功能程序管理接收存儲(chǔ)加工程序，列程序清單，調(diào)出程序進(jìn)行加工或進(jìn)行修改、刪除、更名等參數(shù)管理機(jī)床參數(shù)、參考點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、極限位置、刀架相關(guān)點(diǎn)、工 件參數(shù)、工件原點(diǎn)刀具參數(shù)、刀號(hào)、刀具半徑、長度補(bǔ)償機(jī)床特征參數(shù)程序執(zhí)行譯碼，數(shù)據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算，進(jìn)給速度計(jì)算，位置控制機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控接收處理各傳感器反饋信息診斷開機(jī)自診，配合離線診斷，遙測診斷圖形模擬驗(yàn)證加工程序，實(shí)時(shí)踉蹤模擬補(bǔ)償熱變形補(bǔ)償，運(yùn)動(dòng)精度補(bǔ)償?shù)?。

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