化學(xué)組分上的均勻性: 就是說在薄膜中,化合物的原子組分會由于尺度過小而很容易的產(chǎn)生不均勻特性,SiTiO3薄膜,如果鍍膜過程不科學(xué),那么實際表面的組分并不是SiTiO3,而可能是其他的比例,鍍的膜并非是想要的膜的化學(xué)成分,這也是真空鍍膜的技術(shù)含量所在。 具體因素也在下面給出。
PETP聚對苯二甲酸乙二醇醋,簡稱聚酯,是繼ABS后又一種滿意三種條件的塑料,所鍍的膜層具有很好的拉伸強(qiáng)度,耐性大。PS聚苯乙烯能夠接受100℃以下的溫度,真空鍍膜的習(xí)慣性也好,無色無味,耐酸堿性,是一種十分好的絕緣資料,不過由于容易脆裂,所以用處不是很廣泛。PC聚碳酸酯也能夠進(jìn)行真空鍍膜,機(jī)械功能和抗沖擊性也好,但價格相對來說比較高,并且在成型時如果控制欠好,容易發(fā)生開裂。PA聚酰胺真空鍍膜后能夠防油防潮,遮光和隔熱功能也十分好,能夠作為出產(chǎn)包裝產(chǎn)品的資料。
定期保養(yǎng),有人會問常規(guī)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)的區(qū)別?事實上,每個設(shè)備都有使用壽命。例如,用于擴(kuò)散泵的硅油具有大約兩年的使用壽命。我們早點換掉它。這是浪費嗎?不,在生產(chǎn)中,設(shè)備故障是不可能發(fā)生的事情。做好日常維護(hù)和定期保養(yǎng),不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,還可以減少運行故障,提高生產(chǎn)效率。
前期清洗真空鍍膜機(jī)可以減少很多麻煩,避免濺射鍍膜機(jī)的很多小問題,對真空鍍膜機(jī)的工作效率和鍍膜質(zhì)量有非常積極的作用。它可以大大提高真空系統(tǒng)中所有壁面和其他部件表面在各種工況下的工作穩(wěn)定性。這些工作條件包括:高溫、低溫以及電子、離子、光子或重粒子的發(fā)射和轟擊。
工件常用的除氣方法是烘烤。工件中的氣體和水分通過加熱排出。涂裝前,工件邊抽邊加熱。當(dāng)工件中的水分和氣體因受熱而釋放出來時,它們與真空室中的氣體一起被真空泵抽出。針對不同的工件采取不同的脫氣措施,可以有效控制工件內(nèi)部氣體和水的排放,提高涂層的穩(wěn)定性和均勻性。
與傳統(tǒng)的鍍膜方法相比,真空鍍膜屬于干法鍍膜,其主要方法有以下幾種:
1.真空蒸發(fā)
其原理是在真空條件下,用蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)材料使其蒸發(fā)或升華,蒸發(fā)的離子流直接射向基片,在基片上沉積固體薄膜。
2.濺射涂層
濺射鍍膜是一種真空條件,在陰極施加2000V高壓激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極噴出原子。濺射的原子通過惰性氣氛沉積在襯底上形成薄膜。17_副本.jpg
3.離子電鍍法
即干式螺桿真空泵制造商已經(jīng)推出的真空離子涂層。它是在上述兩種真空鍍膜技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,所以具有兩者的工藝特點。在真空條件下,工作氣體或蒸發(fā)物質(zhì)(膜材料)通過氣體放電被部分電離,蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物在離子轟擊下沉積在基片表面。在成膜的過程中,襯底總是受到高能粒子的轟擊,這使得它非常干凈。
4.真空卷繞涂層
真空鍍膜是通過物理氣相沉積在柔性基板上進(jìn)行連續(xù)鍍膜的技術(shù),以實現(xiàn)柔性基板的某些功能性和裝飾性。
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