調整試驗機。手動控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測力度盤。開動試驗機，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統(tǒng)自重的影響。調整主動指針對準零點，從動指針與主動指針靠攏，調整好自動繪圖裝置。
強化階段：試樣經(jīng)過屈服階段后，曲線呈現(xiàn)上升趨勢，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，材料的抗變形能力有增強了，這種現(xiàn)象稱為應變硬化。若在此階段卸載載荷到零時，變形并未完全消失，應力減小至零時殘留的應變稱為塑性應變或殘余應變；
頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。
臥式拉力試驗機、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣檢測臥式拉力試驗機
安全繩拉力試驗是什么？一種用于測試安全繩強度和耐久性能的測試方法。其要求如下：測試設備符合相關的安全標準，并有能力進行可靠的測試。安全繩放置在平穩(wěn)的水平面上，并且至少需要連接到兩個固定支撐點上。測試時計算并記錄安全繩在每個支撐點上的載荷。安全繩測試的拉力大于設定的標準。
在使用和設計方面，鋼絲繩的破斷拉力（MBL）數(shù)值于其工作載荷（WLL）乘以安全系數(shù)（SF）;工作載荷是由鋼絲銘牌標出來，由制造商提供的；安全系數(shù)取決于使用工況，當工況越苛刻，系數(shù)便越大。一般用途為5倍，特殊的為8倍，如果涉及到人員吊裝的話，系數(shù)就要達到10及10倍以上，具體情況取決于工況。
大型工程的快速發(fā)展，鋼絲繩也廣泛應用在工程建設中。由于鋼絲繩的使用場所多為大型的吊裝工程，鋼絲繩的受力能力與工程的順利進行息息相關。鋼絲繩的使用嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
鋼絲繩在使用過程中會發(fā)生疲勞、腐蝕、磨損、甚至于斷裂的現(xiàn)象，鋼絲繩的破裂可能會帶來嚴重的后果。
為了保障工程順利安全的進行，人們一直在探索檢測鋼絲繩缺陷的各種方法，努力使鋼絲繩盡可能的延長使用壽命，又要確保在鋼絲繩發(fā)生破裂之前及時更換下來。
國家金屬制品質量監(jiān)督檢驗中心鋼絲繩產(chǎn)品審查部規(guī)定：產(chǎn)品標準中未規(guī)定做鋼絲繩整繩破斷拉力試驗的企業(yè)規(guī)定定期進行鋼絲繩整繩破斷拉力的項目檢驗。按照標準GB/T 8358-1987的規(guī)定鋼絲繩破斷拉力的試驗方法檢測設備為拉力試驗機。
由于整繩破斷拉力測試和工作時的受力狀況相同，并且其破斷拉力能綜合反應鋼絲繩的生產(chǎn)水平。
工程材料在受力時將產(chǎn)生變形，大致可以分為彈性變形、塑性變形、斷裂三個基本的變形階段，利用試驗機測試出材料在各個階段的受力及變形情況，依據(jù)公式和計算機軟件的處理，終可以得到材料的機械性能參數(shù)。
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