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二手5000不銹鋼反應(yīng)釜,進(jìn)口高壓反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號(hào):692v5jlao618ff 舉報(bào)維權(quán)
二手5000不銹鋼反應(yīng)釜,進(jìn)口高壓反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜
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供應(yīng)商 梁山邦澤二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
品牌 行雨
結(jié)構(gòu)類型 開式
電機(jī)功率 22kw
關(guān)鍵詞 二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜,二手小型反應(yīng)釜,二手工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜
所在地 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村村西
王魯峰
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3年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
(一)機(jī)械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
(二)熱應(yīng)力損壞:搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷反應(yīng)釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊110℃,熱沖擊120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。
(三)加工應(yīng)力損壞:在釜體加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng),如不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
(四)靜電穿刺:搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
(五)析氫腐蝕:搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕,當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成一定的動(dòng)力時(shí),搪瓷會(huì)發(fā)生破裂。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),加緩沖劑,如果搪瓷反應(yīng)釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果,比如福世泰克清洗劑等可以實(shí)現(xiàn)低腐蝕下的水垢清洗。
(六)基體材料不合格:為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,易爆瓷。所以搪瓷反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
(七)搪燒質(zhì)量欠佳:有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過(guò)大,影響搪瓷反應(yīng)釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量。

搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷蒸餾釜,搪瓷儲(chǔ)存釜又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜。搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),搪瓷設(shè)備具有耐酸,耐堿,耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷釜分:電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。已廣泛地應(yīng)用于化工,石油,,農(nóng)藥,食品等工業(yè)。
為了搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝,使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下:
1、耐酸性:對(duì)各種有機(jī)酸,無(wú)機(jī)酸,均有較好的抗蝕性。
2、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
3、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性200℃。
4、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊越好。

反應(yīng)釜火災(zāi)爆炸事故誰(shuí)是罪魁禍?zhǔn)祝?br /> 蒸餾釜應(yīng)具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥、防止突然停車時(shí)空氣進(jìn)入系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸。對(duì)有可能超壓的反應(yīng)釜、蒸餾釜,加裝緊急泄壓裝置,一般在設(shè)備上安裝安全閥,對(duì)于不宜安裝安全閥或危險(xiǎn)性較大工藝的設(shè)備可安裝爆破片。
避免、蒸餾釜發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,除了要加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)安全管理、加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)、防止形成爆炸性混合物、及時(shí)清理設(shè)備管路內(nèi)的結(jié)垢、控制好進(jìn)出料流速、使用防爆電氣設(shè)備并良好接地外,還要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位操作安全規(guī)程操作。

所屬分類:二手化工設(shè)備/二手反應(yīng)釜

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