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回收生物工程蒸發(fā)器回收不銹鋼蒸發(fā)器

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):6918i74qob436c 舉報(bào)維權(quán)
回收生物工程蒸發(fā)器回收不銹鋼蒸發(fā)器
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供應(yīng)商 梁山華弘二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 28000.00
關(guān)鍵詞 錫林郭勒盟回收蒸發(fā)器,回收生物工程蒸發(fā)器,回收單程型蒸發(fā)器,回收化工蒸發(fā)器
所在地 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)方西村
黃永康
򈊡򈊥򈊦򈊥򈊠򈊢򈊣򈊥򈊠򈊢򈊢 752409873

2年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

哪里回收二手中藥提取設(shè)備

在物室頂部加入一定的材料,經(jīng)過(guò)液體分布器的分布,呈膜狀進(jìn)行向下流動(dòng),加熱可以使其汽化,被汽化的氣體隨著液體一起通過(guò)加熱管流出,將液體與氣體分離,就得到了濃縮液,這是降膜式蒸發(fā)器的工作原理。

降膜式蒸發(fā)器的工作過(guò)程尤為重要,物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間很短,但傳熱系數(shù)較高,因此大多數(shù)熱敏性物料是非常適合降膜式蒸發(fā)器的。

三效多級(jí)蒸發(fā)器,提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

連續(xù)進(jìn)料與出料,系統(tǒng)穩(wěn)定,操作方便。本系列設(shè)備在工作時(shí),僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項(xiàng)參數(shù),同時(shí)物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),調(diào)節(jié)方便,可連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時(shí)回收溶媒。濃縮比重大(可達(dá)1.25-1.28),熱,節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,使蒸發(fā)傳熱系數(shù)達(dá)3400-3800w(㎡·K),這對(duì)中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的,主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動(dòng),同時(shí)加熱形成快速閃蒸,藥液在加熱管中的停留與受熱時(shí)間短,對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍廣(50-500cp),受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦,對(duì)有效成份的破壞量小,熱能利用充分,節(jié)能效果顯著。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù),系統(tǒng)動(dòng)行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定,便于采用的自動(dòng)控制(PLC與人機(jī)界面控制),而且控制裝備成本相對(duì)較低,對(duì)于中藥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制有較大的便利。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理。在結(jié)構(gòu)上,我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,對(duì)進(jìn)料時(shí)的料液分布與管內(nèi)的流動(dòng)我們采用的液體分布裝置,使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動(dòng)我們采用的液體分布裝置,使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管,同時(shí),選用進(jìn)口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管,使物料在管內(nèi)的流動(dòng)阻力小、速度快,不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率,系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器,消除霧沫夾帶的能力強(qiáng),分離效率可達(dá)96-99%,而且阻力降小。

待濃縮的料液從頂部進(jìn)入加熱器內(nèi),在料液分布器的作用下,均勻地進(jìn)入加熱管中,受 二次蒸汽的快速流動(dòng)和本身重力作用物料沿管內(nèi)壁呈膜狀自然向下流動(dòng),并受熱不斷蒸發(fā)濃縮。濃縮后的料液與二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,二次蒸汽從分離器頂部排出,濃縮液由底部排出。使用降膜濃縮罐能良好運(yùn)作的一個(gè)關(guān)鍵因素是物料在加熱表面獲得均勻分散。為了使料液均勻分布于各加熱管,沿管內(nèi)壁流下,在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱(chēng)為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

蒸發(fā)設(shè)備的一類(lèi)。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。

刮板蒸發(fā)器,它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器,例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。

所屬分類(lèi):設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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