高爐冶煉是當今煉鐵工藝中主要的煉鐵方法。時事檢測出高爐煤氣中各組分的含量可以及時反應出爐內(nèi)狀況，指導高爐的操作，從而了高爐穩(wěn)定順利的運行，同時為提高產(chǎn)品質量、產(chǎn)量起著十分重要的作用。
為了提高煉鐵的經(jīng)濟性，降低成本，國內(nèi)許多高爐噴煤工藝采用噴煙煤或參噴煙煤完成煉鐵工藝。由于煙煤揮發(fā)性和可燃性比較高，在磨煤機磨煤時，進入過多的氧氣易引起爆炸，所以在磨煤機前的熱風管道上以及磨煤機之后的布袋除塵器之后都要檢測氧的含量，若氧含量過高，則要報警。在煤粉倉中，還要檢測CO的含量，當CO含量過高時，需要及時沖氮，防止事故發(fā)生。
1.系統(tǒng)設計思路高爐噴煤，特別是噴吹高揮發(fā)性、強爆炸性的煙煤時，安全性差。因此采用的安全保護措施。實時響應的氣體在線分析儀的應用可確保高爐噴煤系統(tǒng)的安全，分析系統(tǒng)通過對高爐噴煤系統(tǒng)中的煤磨機入口的O2濃度進行在線檢測，以煤磨機的安全；通過對布袋除塵出口O2濃度進行檢測...
1.系統(tǒng)設計思路
高爐噴煤，特別是噴吹高揮發(fā)性、強爆炸性的煙煤時，安全性差。因此采用的安全保護措施。實時響應的氣體在線分析儀的應用可確保高爐噴煤系統(tǒng)的安全，分析系統(tǒng)通過對高爐噴煤系統(tǒng)中的煤磨機入口的O2濃度進行在線檢測，以煤磨機的安全；通過對布袋除塵出口O2濃度進行檢測，以實時反映煤磨機與布袋出口間的管道泄漏信息；通過對煤粉倉的CO2濃度進行實時的監(jiān)測，從而反映煤粉倉CO的聚集信息并提供相應的安全操作控制依據(jù)。
JC-1000型氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)（主要針對測氧氣）
JC-1200型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（電化學類小箱體分析系統(tǒng)）
JC-1600型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（紅外/激光類小箱體分析系統(tǒng)）
JC-1800型可燃氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（可燃氣：催化燃燒/紅外法小箱體分析系統(tǒng)）
JC-2000型化工氣體分析系統(tǒng)
JC-3000型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（燃燒后工況分析CO/CO2/CH4/CnH/O2等紅外/激光+電化學）
JC-3200型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（主要針對煤磨、煤粉倉、袋收塵）
JC-3600型氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（未燃燒工況分析CO/CO2/CH4/CnH/O2等紅外/激光+熱導+電化學各類氣體）
JC-3800型煤氣熱值氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)（各類煤氣熱值氣體成分分析法）
JC-3900型熱值在線監(jiān)測系統(tǒng)（燃燒法）
JC-5000型空分氣體分析系統(tǒng)
JC-6000型CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（冷干法）
JC-6200型VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)
JC-6300型CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（熱濕法）
JC-6500型氮氧化物在線監(jiān)測系統(tǒng)（雙池厚膜氧化鋯檢測器為主的系統(tǒng)）
JC-6600型氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（氯化氫、氟化氫）
JC-6800型激光氯化氫、一氧化碳在線監(jiān)測系統(tǒng)（一套系統(tǒng)同時測兩個參數(shù)）
JC-8000型對射激光氣體分析儀
JC-8600型激光氣體分析系統(tǒng)（對射激光集成的系統(tǒng)柜）
JC-8800型激光氣體分析系統(tǒng)（單臂激光集成的系統(tǒng)柜）
磨煤機co分析儀工藝特點：
1、一般需要同時分析co一氧化碳和o2氧氣的含量，co一般在0-3000ppm左右，o2一般為0-25%vol常量氧。
2、由于是磨煤工藝，取樣端必存在大量煤粉顆粒物，因此取樣探頭加裝過濾、反吹裝置防止取樣端堵塞。
3、需要具有信號上傳功能用于一氧化碳濃度超標時進行DCS\PLC的連鎖控制。
4、要求防爆。
磨煤機co分析儀優(yōu)勢：
1、采用NDIR非分光紅外技術，可有效檢測ppm-vol級別的co含量。O2氧氣可視現(xiàn)場情況選用電化學或順磁原理進行檢測。
2、取樣探頭，自帶陶瓷濾芯和反吹裝置，能有效避免高濃度粉塵堵塞。
3、標準4-20Ma、RS485輸出，可兼容各類PLC DCS系統(tǒng)。
煤粉倉內(nèi)一氧化碳濃度的監(jiān)測主要通過使用一氧化碳分析儀進行，這些儀器能夠實時監(jiān)測煤粉倉內(nèi)的CO濃度，一旦濃度超過安全閾值，便能立即發(fā)出警報，通知操作人員采取相應措施，避免安全事故的發(fā)生。此外，這些分析儀還能夠通過4-20mA、RS485等信號輸出方式，與工廠的控制系統(tǒng)相連，實現(xiàn)自動化控制，進一步提高生產(chǎn)安全。
測量組分：O2、CO
測量原理：O2-電化學原理；CO-紅外不分光
測量范圍：見如上表格
穩(wěn) 定 性：O2 -≤±1%FS；CO -≤±2%FS
響應時間：T90≤10 秒
流量：400mL/ min；
控制輸出：繼電器觸點輸出,且可由用戶任意設置；
觸點容量：220VAC，2A/24VDC，1A；
模擬輸出：4～20mA(訂貨時說明)，標準負載：≤500Ω；
通訊輸出：RS-232 或RS-485(訂貨時說明)；
系統(tǒng)整體參數(shù)：
分析儀防爆等級：不防爆
檢測原理：電化學/紅外、激光
安裝方式：抽取式安裝
儀表柜室外安裝、碳鋼噴塑、耐腐蝕符合買方現(xiàn)場工況
柜體以及管路配件、分析儀表取樣部分、氣路部分、及接液部分：316S不銹鋼或耐腐蝕材質含銅鋅量＜3%
安裝位置：現(xiàn)場抽取式安裝
監(jiān)測項目：氧、一氧化碳
所屬分類：環(huán)境監(jiān)測儀器/在線監(jiān)測系統(tǒng)
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