該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計量分配模塊，經過計量調配后進入氨噴射系統(tǒng)，經壓縮空氣霧化、噴射進入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風，在蒸發(fā)器內混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應器。 主要工藝參數(shù)： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風溫度 ：200-400℃
氨水蒸發(fā)器本體：下面部分是蒸發(fā)器，上面部分是緩沖器，在蒸發(fā)器內完成氨水換熱，蒸發(fā)，內部設有列管式換熱管等環(huán)節(jié)；緩沖器對氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用，并對冷凝液進行導流回收。
若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點是脫硝系統(tǒng)軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務必經相關安全消防、安全管理及質監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。
若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設備上的運用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應機器設備，一次投資項目花銷較高。 之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內容，期待對你有一定的協(xié)助！
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產生化學變化轉化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產流程。該系統(tǒng)軟件關鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設備等；
固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經柱塞式計量泵送至水解反應器，水解反應器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內嵌雙層擋板，并根據輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據裝在水解反應器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應器中的工作壓力根據蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應速度，使反映更充足。
同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質溫度維持在175℃之上。水解反應器內，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據本身工作壓力將水解反應器內的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應器通道的尿素溶液。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經過濾調節(jié)后進入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質通過管壁熱量（盤管換熱器根據傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段），
SCR技術是目前脫硝的成熟、應用廣泛的煙氣脫硝技術、。10~20%的氨水被廣泛用作還原劑。一般認為木材生產使用大約15美元的氨水。
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