隨著21世紀機電設備安裝和維護技術的新發(fā)展，技術的使用將繼續(xù)擴大。 在機電設備的安裝和維護中迫切需要大量高素質的人員。 機電設備維修人才的供不應求，就業(yè)前景廣闊。 在接下來的幾年甚至幾十年中，他們將面臨長期而廣泛的社會需求。
隨著機電設備種類不斷增多且多元化，在機電設備質量上實現(xiàn)了跨越式的突破，在自動化、智能化和復雜化方面均得到提高。機電設備給生產、生活帶來的效益和便利的同時，也很容易在運行中發(fā)生故障，只有通過加強機電設備的運行與維修養(yǎng)護管理才能從根本上減少出現(xiàn)故障，保障設施設備正常運行并發(fā)揮佳效果。
液壓機的滑塊潤滑裝置均采用程控不回收自動潤滑技術，可根據框架液壓機具體使用強度和使用環(huán)境對供油量、供油時間，時間間隔進行科學的設定，并可根據需求及時作出調整。主機動作和潤滑系統(tǒng)設有互鎖，只有潤滑工作正常，主機才能夠正常開動，當潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，主機為了將自動鎖死，以保障整套系統(tǒng)的運行。
對于框架式液壓機來說，在工作過程中出現(xiàn)故障是每個使用者都難以接受的，而缺乏保養(yǎng)的情況下框架式液壓機的液壓系統(tǒng)泄露故障是十分普遍存在的現(xiàn)象，尤其在工程機械設備液壓系統(tǒng)比較嚴重，液體在框架式液壓機元件和運行中流動比較快，產生壓力差以及元件間等引起泄露，還有是惡劣的工程機械條件影響對密封件的損壞比較嚴重，會引起液壓油的泄露，接著會導致設備無常運行，甚至會造成嚴重的后果。
在醫(yī)藥等行業(yè)中，制冷機是常用的設備之一。其中，壓縮式制冷機主要是依靠壓縮機的作用提高制冷劑的壓力以實現(xiàn)制冷循環(huán)，按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷機(以液壓蒸發(fā)制冷為基礎，制冷劑要發(fā)生周期性的氣-液相變)和氣體壓縮式制冷機(以高壓氣體膨脹制冷為基礎，制冷劑始終處于氣體狀態(tài))兩種，現(xiàn)代制冷機以蒸氣壓縮式制冷機應用較廣。
機電設備的常見類型及維修
1. 機械系統(tǒng)維修
傳動部件（齒輪、軸承、鏈條等）：
故障：磨損、異響、卡滯。
維修：更換磨損件、潤滑保養(yǎng)（如使用潤滑油或潤滑脂）、調整傳動間隙（例：齒輪嚙合間隙需控制在 0.1-0.3mm）。
執(zhí)行部件（導軌、絲杠、氣缸等）：
故障：精度下降、泄漏（如氣缸漏氣）。
維修：研磨導軌、更換密封件（如 O 型圈）、校準位置（如通過百分表校準絲杠直線度）。
2. 電氣系統(tǒng)維修
電路與電器元件：
故障：短路、斷路（如保險絲熔斷）、接觸器觸點燒蝕。
維修：用萬用表檢測線路通斷，更換損壞元件（如繼電器、電容），修復觸點（可使用砂紙打磨或更換接觸器）。
電機與驅動：
故障：電機過熱、不轉、異常振動。
維修：檢查繞組絕緣（用兆歐表測量絕緣電阻應≥0.5MΩ）、清理轉子軸承灰塵、更換軸承（需使用拉馬拆卸）。
3. 液壓與氣動系統(tǒng)維修
液壓系統(tǒng)（如高空升降平臺的液壓油缸）：
故障：壓力不足、漏油（油管接頭松動或液壓油污染）。
維修：擰緊接頭、更換液壓油（過濾精度需達 NAS 8 級）、清洗油箱。
氣動系統(tǒng)（如空壓機驅動的氣動工具）：
故障：氣壓不足、氣缸動作遲緩。
維修：排查氣管漏氣點（可用肥皂水檢測）、更換氣動三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器）。
所屬分類：機械設備維修/工業(yè)機械維修
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