型號
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺功率/機臺功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ~ 500℃(工作模式選擇)
機臺軸數(shù)
3 軸
可移動動范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動動速度(快)
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個文件,單文件多1000個點
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)
設(shè)備主要優(yōu)點:
1、全面三維支持,包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計,焊接敏感組件更安全。輸入設(shè)定參數(shù)更安全快捷方便.機器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時熟練,可節(jié)省50%人力。不占空間,溫度,送錫速度,錫點大小可調(diào)。
4、特別適合各類電子連接器,LED燈串,視頻音頻線插頭,耳機線,電腦數(shù)據(jù)線,小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。
5、自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。大的優(yōu)勢是焊點一致性好,品質(zhì)穩(wěn)定,針對某些產(chǎn)品效率會有顯著提高。
6、提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動加工多種加工模式。自定義陣列功能,輕松應付模具偏差。
7、群組功能。可快速復制、、修正、陣列、平移多個點。
8、的文件連接功能??蓪崿F(xiàn)復雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對孤立點進行出料量的控制,一次修改任意多個孤立點的參數(shù)。
焊錫機器人在以下應用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用:
一.在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè),為了追求焊點在極限條件下的可靠性,通孔元器件仍然是佳選擇(表貼元器件的焊接是在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學角度衡量可靠性更佳)。
二.因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
三.混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
四.小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時,不會使用復雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
五.企業(yè)由于勞動力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無端浪費等方面的原因,使用機器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。
南京新松自動化科技有限公司是生產(chǎn)自動焊錫機廠家,本頁面為您介紹關(guān)于:自動點焊錫機、自動焊錫設(shè)備用途簡介等問題的詳細解讀,如有疑問請電詢
工作行程
300X300X100mm(XYZ)
傳動系統(tǒng)
步進電機+同步帶
控制方式
PTP/三維插補
操作方式
手動編程器
程式容量
1000點/1file MAX:99file
溫控焊臺
高頻智能溫控臺
送錫結(jié)構(gòu)
齒輪傳動/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機臺尺寸
600X750X600mm(長寬高)
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度:0-40℃ 濕度:20-90%
用途:
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。
自動焊錫機的使用注意事項:
1、不懂全自動焊錫機之人員,請勿私自打開全自動焊錫機。
2、不要把鹽,酸,堿,水的東西置于焊錫機上。
3、不可大摔全自動焊錫機及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前,需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈,然后把電撥掉,到溫度低的時候重新加錫在烙鐵頭上面進行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動焊錫機上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動焊錫機出錫裝置的齒輪需要定期(2個月左右)加潤滑油,倘若齒輪或刀片有磨損,則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機身螺絲是否有滑牙或者松動現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗,若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會異常,則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動焊錫機上的零配件勿強行扳動。
焊錫機器人,又名自動焊錫機,應用于電子制造業(yè),主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程,特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人代替人工焊接,提高工作效率,節(jié)省焊接耗材,改善焊接質(zhì)量。
南京新松自動化科技有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的設(shè)備制造企業(yè)。新松是智能自動化設(shè)備的制造商,并逐步到各個制造行業(yè),為客戶解決工藝技術(shù)、自動化生產(chǎn),降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實、、創(chuàng)新、的理念,不斷加強自主創(chuàng)新與發(fā)展,已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車電子、太陽能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展,同時為客戶提供、的設(shè)備解決方案。
焊錫煙霧凈化器能夠處理空氣中的哪些成分呢?
這個產(chǎn)品在實際運轉(zhuǎn)的過程當中,可以對空氣里面的很多的煙塵進行處理,比方說在焊錫的時候,可能空氣當中會產(chǎn)生很多的顆粒的灰塵,這些東西雖然說很小,肉眼看不清楚,但是這些東西吸入到人的身體里面去之后對人的身體健康危害是特別大的,由于這些很細微的東西有可能穿透人的血管屏障,然后進入到人的血液,所以說對健康有危害,而通過這個設(shè)備就可以把這些東西給清理干凈,那么這些細小的灰塵處理干凈了之后,人長期從事焊錫作業(yè)對身體健康的影響就會減少。
自動焊錫機具備的特色:
自動焊錫機結(jié)構(gòu)主要是三維空間調(diào)節(jié),改變了從前手持焊筆逐個去焊接的局面。他完全改變了焊接的原本樣子,焊錫機手臂可自由調(diào)節(jié)。它是由多個機械臂、送錫系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。
自動焊錫機可以在控制面板中直接設(shè)定預熱時間,錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。
自動焊錫機可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,焊錫方式有點焊、拖焊。目前,自動焊錫技術(shù)是焊錫行業(yè)的大勢所趨,
自動焊錫機技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機器,在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲,選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑,在我們的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)是十分適合做助焊劑。
3、自動焊錫機上錫方法:將電烙鐵燒熱,等到能夠熔化焊錫時,把我們之前做好的助焊劑涂上,然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動焊錫機操作方法,把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長,因為否烙鐵頭溫度太高,時間太久會燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應呈現(xiàn)出正弦波峰形狀,表面應光滑,無焊錫毛刺刺,錫量適中,不宜太大。
7、自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈,防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設(shè)備,其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。
自動焊錫機設(shè)備優(yōu)點:
1、焊錫系統(tǒng)程序可自主編輯,可存儲99組程序,適用多個產(chǎn)品不同焊錫工藝;
2、歐力克斯堅持采用溫控系統(tǒng),焊錫穩(wěn)定性高,焊接;
3、桌面式三軸焊錫機設(shè)備靈活性強,配合不同夾具和程序即可實現(xiàn)一機多用;
4、單雙工位任意設(shè)計,焊接效率更高,交替作業(yè),實現(xiàn)生產(chǎn)效率大量產(chǎn);
5、桌面式焊錫機設(shè)備外形小巧,可根據(jù)生產(chǎn)連接生產(chǎn)線,適應快速換線。
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