燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐不需要煤灰堆放地,這樣可以減少占地面積，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在燃料輸送時(shí)，其他輔機(jī)較少，功率小，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間短，這樣可以在很大程度上節(jié)省導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)時(shí)候所用電量。另外由于燃煤導(dǎo)熱油路運(yùn)行時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，污染環(huán)境，而天然氣作為清潔能源，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在運(yùn)行的時(shí)候，沒(méi)有污染性大氣排出，因此可實(shí)現(xiàn)大化的環(huán)保需求。
此外我們還掌握到，該燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在運(yùn)行的時(shí)候可以節(jié)約勞動(dòng)強(qiáng)度，由于燃煤導(dǎo)熱油路在煤炭的運(yùn)輸、出渣等工序上需要高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，而燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐則避免了這種高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，可以為企業(yè)節(jié)約人工成本。希望通過(guò)以上知識(shí)的講述，可以更好的幫助到大家。

怎樣導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中的活動(dòng)應(yīng)為安穩(wěn)狀況，應(yīng)具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強(qiáng)度不相同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也不應(yīng)相同，關(guān)于段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2.0m/s，關(guān)于對(duì)流段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于1.5m/s。
一般導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動(dòng)時(shí)會(huì)構(gòu)成一個(gè)邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導(dǎo)熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導(dǎo)熱油分化、聚構(gòu)成膠質(zhì)，構(gòu)成殘?zhí)砍良诠鼙冢M(jìn)一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構(gòu)成管壁過(guò)熱，并且還會(huì)加快導(dǎo)熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動(dòng)狀況有關(guān)。干流體速度越大，管內(nèi)油膜溫度越低，導(dǎo)熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會(huì)增加管內(nèi)壓力丟掉，行進(jìn)動(dòng)力費(fèi)用。別的，流速過(guò)大有時(shí)會(huì)磨損管內(nèi)壁或發(fā)生振動(dòng)。實(shí)踐證明，當(dāng)爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速抵達(dá)1.5-3.0m/s時(shí)，可以得到較薄的邊界層，抵達(dá)強(qiáng)化傳熱、下降邊界層溫度的目的。

電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊，用戶(hù)只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。

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