液壓彎管機電機過熱的原因可能有下:
1、機床接線時三相缺一相;
2、電源電壓不穩(wěn)定;
3、低速運轉(zhuǎn)時刻過長;
4、負(fù)載過大,通風(fēng)品德阻塞而無法冷卻;
5、電動機發(fā)熱盡管通常不會影響電機的壽數(shù),對大多數(shù)客戶沒必要理睬,但嚴(yán)峻時會燒壞電機。判別液壓彎管機電機能否燒壞首要聞能否有糊味翻開接線盒,撤掉端接片,萬用表測三相能否短路。匝間短路運用電橋測,搖表測接地電阻;摸液壓彎管機電機溫度能否很高。液壓彎管機是機加工中使用比擬廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板資料。
了解液壓彎管機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況:彎管機液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后彎管機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。
2)看液壓彎管機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3)聽彎管機液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4)摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。
彎管機可以根據(jù)具體應(yīng)用的場合和產(chǎn)品制造方式的不同分為很多不同的種類,幫助我們提高設(shè)備的使用效率。該設(shè)備可以分為液壓電動彎管機、臥式液壓彎管機、多功能滾動式彎管機、數(shù)顯彎管機。用戶可以根據(jù)的需求進行種類的選擇,幫助提高產(chǎn)品的制造效率。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹
用戶采用彎管機可以實現(xiàn)的產(chǎn)品加工,但是這是要在正確使用的基礎(chǔ)上的,我們需要在使用前了解設(shè)備的使用方法,幫助提高設(shè)備的使用效率:
1、我們在使用彎管機之前要將設(shè)備進行數(shù)據(jù)的設(shè)定,從而提高設(shè)備的使用效率,降低設(shè)備的操作難度。
2、為了提高設(shè)備的制造精度,做好設(shè)備的穩(wěn)固工作也顯得非常的重要,床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形才能夠?qū)崿F(xiàn)更加高生產(chǎn)。
3、做好設(shè)備的儲存設(shè)置工作,設(shè)備每一檔可設(shè)定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案,做好設(shè)備的儲存設(shè)置才能夠?qū)崿F(xiàn)更好的儲存。
彎管機操作注意事項
1、操作人員在使用這款設(shè)備之前需要做好設(shè)備的準(zhǔn)備工作,幫助設(shè)備提供更加的使用環(huán)境,提高設(shè)備的使用效率。機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍,防止超過使用范圍而帶來的影響。
2、當(dāng)該機床工作時,所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂的空間范圍,防止進入操作方位造成對自身的傷害。
3、操作人員要時刻的注意設(shè)備的油液使用事項,機床液壓系統(tǒng)采用普通液壓油,正常情況下每年更換一次,油液的正常使用。設(shè)備的濾油器同時清洗,防止濾油器中進入灰塵造成油液的使用污染。
4、操作人員在使用時需要調(diào)整機床,應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整,設(shè)備的正常操作。該設(shè)備絕不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作,容易造成數(shù)據(jù)的誤差,降低設(shè)備的使用效率。
5、操作人員芯頭在管子里面,確保設(shè)備的彎臂返回時沒有阻礙,提高設(shè)備的使用效率。
液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優(yōu)點。
1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組,對話式操作,程式設(shè)定簡便容易
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形。
3、每一檔可設(shè)定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案。
4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達(dá)±0.1°
5、錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除。
6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。
數(shù)控彎管機的控制系統(tǒng)由3部分組成:以單片機為核心的液壓驅(qū)動控制部分、電動機運轉(zhuǎn)控制部分和中頻加熱控制部分。液壓控制部分主要通過對單片機的編程實現(xiàn)對彎管機運動過程的動作控制;電動機運轉(zhuǎn)控制部分主要控制彎管機運動源動力和冷卻循環(huán);中頻加熱控制部分是通過適當(dāng)調(diào)整淬火變壓器及感應(yīng)圈的功率,來完成對各種不同管徑鋼管的加熱??刂葡到y(tǒng)主要采用集散式控制方式,外加現(xiàn)場手動電氣控制。液壓驅(qū)動控制部分、電動機運動控制部分、中頻加熱控制部分同時引入懸掛旋轉(zhuǎn)式集中控制面板,通過控制面板操作可在不同的方位和角度實現(xiàn)對彎管機工作的控制。
所屬分類:二手機床設(shè)備/二手彎管機
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