環(huán)氧樹脂植筋膠
主要成份：環(huán)氧樹脂
應(yīng)用范圍：
建筑拉接筋、道路拓寬、橋梁加固、水庫(kù)加固，舊房改造等鋼筋或錨栓結(jié)構(gòu)性植入固定。都知道，橋梁支座在橋梁中與特質(zhì)格外重要，支座設(shè)置在橋梁的上部結(jié)構(gòu)與墩臺(tái)之間，它及用處是：傳遞上部結(jié)構(gòu)的支承反力，包含恒載和活載引發(fā)的豎向力和水平力。除此以外結(jié)構(gòu)在活載，溫度變化，混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形，以使上，下部結(jié)構(gòu)的實(shí)際承受力度情況符合結(jié)構(gòu)的靜力圖式。
產(chǎn)品特性
雙組份配比，環(huán)保，耐水、抗酸堿、耐凍融、耐老化，與混凝土的粘結(jié)力好，相當(dāng)于預(yù)埋件效果。目前，原因還在調(diào)查中。生命安全才是位的！生命只有一次，安全研發(fā)設(shè)計(jì)萬萬不可“抓大放小”！工程人該警醒了，關(guān)于高發(fā)的“”要高度重視，切實(shí)防范。安全，對(duì)工程人來說，真的不可以便是一句口號(hào)?。ū疚膩碓从诰W(wǎng)絡(luò)，悍馬加固整理報(bào)道，如有，請(qǐng)聯(lián)系刪除。另，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，要不后果自負(fù)。）。
注意事項(xiàng)：
盡量采用連續(xù)作業(yè)，以免浪費(fèi)
施工前清孔干凈
施工溫度適用于-10~40℃
施膠量不得少于孔容積的2/3
施工時(shí)從孔底開始注入，并避免氣泡
工具使用后立即清洗
在避光陰涼環(huán)境，貯存期為12個(gè)月加固施工所需空間，也可視凈空要求，采用支頂和錨栓加壓粘貼。由清理，修補(bǔ)加固構(gòu)件表面，將鋼板粘貼于構(gòu)件上，到加壓固化，大約1~2天時(shí)間，比另外的加固法可大大節(jié)省施工時(shí)間。鋼材可按計(jì)算的需要量粘貼于構(gòu)件的加固部位，并和原構(gòu)件共同協(xié)調(diào)承受力度。

做為現(xiàn)在建筑工程當(dāng)中一種常用的材料，樹脂瓦已經(jīng)被越來越多的人所熟悉了，這是一種使用壽命好的瓦片，它擁有著非常堅(jiān)韌的使用效果，擁有著好的耐沖擊性，不論是瓦片自身從高處落下、或是有物體從高處落到瓦片上面，瓦片都可以很好地對(duì)于這些沖擊力進(jìn)行化解，從而更好地自身的使用壽命，起到良好的房屋保護(hù)的作用，這樣的瓦片基本上用了就可以用一輩子，不用擔(dān)心使用壽命的問題。
樹脂瓦還有著非常好的保溫方面的性能，因?yàn)檫@種瓦片在設(shè)計(jì)的時(shí)候就特別注意好了保溫方面的注意，所以從設(shè)計(jì)當(dāng)中就可以看到這個(gè)的優(yōu)點(diǎn)，使用了這種瓦片的房屋，在保溫性能上面十分出眾，可以更好地帶來一個(gè)舒適的室內(nèi)溫度，同時(shí)在使用暖氣、或是空調(diào)等等的產(chǎn)品的時(shí)候，也都可以起到更好的溫度保持的作用，讓大家可以在這方面有效地節(jié)能省錢，省下大量的電費(fèi)。
樹脂瓦也是一種非常好的隔音材料，比如說像是一些大雨、狂風(fēng)、或是一些室外的汽車類的噪音等等的情況，使用了這種瓦片之后，都可以帶來非常好靜音的效果，特別像是大雨落在瓦片上面的時(shí)候，它的良好的隔音作用，可以讓人們?cè)谑覂?nèi)不會(huì)聽到這些聲音的影響，使得大家在日常生活當(dāng)中，都可以擁有著更好的生活品質(zhì)，能夠擁有著更好的使用體驗(yàn)。

強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的預(yù)處理及再生方法
預(yù)處理：
樹脂裝進(jìn)交換器以后，然后用大量水反洗，反洗時(shí)間為20分鐘。然后轉(zhuǎn)入正洗，正洗到水清亮無泡沫為止。放掉罐內(nèi)水，向內(nèi)注入20%濃度的溶液。灌滿為準(zhǔn)。浸泡，將罐內(nèi)液體放掉，正洗15分鐘，然后用正常再生方式再生一次。
再生：以和出水相反的方向向罐內(nèi)注入5%左右的溶液，溶液體積為樹脂體積的2.5-3倍。流速為5M/小時(shí)。鹽水溶液注入時(shí)間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流速向內(nèi)注入軟化水，時(shí)間為90分鐘。然后正洗至合格，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。
預(yù)處理：
樹脂裝進(jìn)交換器以后，然后用大量水反洗，反洗時(shí)間為20分鐘。然后轉(zhuǎn)入正洗，正洗到
水清亮無泡沫為止。放掉罐內(nèi)水，向內(nèi)注入20%濃度的溶液。灌滿為準(zhǔn)。浸泡24
小時(shí)，將罐內(nèi)液體放掉，正洗15分鐘，然后用正常再生方式再生一次。
再生：以和出水相反的方向向罐內(nèi)注入5%左右的溶液，溶液體積為樹脂體積的
2.5-3倍。流速為5M/小時(shí)。鹽水溶液注入時(shí)間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流
速向內(nèi)注入軟化水，時(shí)間為90分鐘。然后正洗至合格，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。

三氟甲磺酸金屬鹽對(duì)苯并惡嗪固化及性能影響
采用示差掃描量熱法(DSC)、原位紅外分析(FT-IR)、X射線光電子能譜(XPS)和熱失重法(TGA)研究了三氟甲磺酸金屬(鋁、鐿、鑭)鹽對(duì)雙酚A-苯胺型苯并惡嗪樹脂固化反應(yīng)和耐熱性能的影響。結(jié)果表明,加入三氟甲磺酸金屬鹽后,苯并惡嗪樹脂的固化溫度明顯降低,但其固化反應(yīng)活化能卻有一定程度的提高。苯并惡嗪可在較低溫度下開環(huán),形成苯胺對(duì)位Mannich橋、酚羥基鄰位Mannich橋、苯胺對(duì)位亞甲基橋和酚羥基鄰位亞甲基橋4種結(jié)構(gòu)。此外,添加了催化劑的固化產(chǎn)物由于少量C=N鍵端基存在導(dǎo)致了其分解溫度降低。但由于亞甲基橋連接2個(gè)苯環(huán),在熱降解過程中容易形成較為致密的炭層,終導(dǎo)致固化產(chǎn)物的殘?zhí)苛坑兴嵘?br/>
為滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，亨斯邁化工材料公司（HuntsmanAdvancedMaterials）宣布將在苯并惡嗪樹脂的研發(fā)和生產(chǎn)項(xiàng)目上投入更多資金，以致力于開發(fā)在濕熱環(huán)境下耐熱性能更強(qiáng)大、更持久且機(jī)械性能更的新型材料。鑒于其的性能，此種新型材料有望成為替換FST復(fù)合材料中酚醛樹脂的更高性價(jià)比的材料。而伴隨著中國(guó)高鐵在全世界范圍內(nèi)的推廣，這項(xiàng)新技術(shù)將在中國(guó)市場(chǎng)有著廣闊的前景和未來。
為了致力于開發(fā)兼具FST屬性和出色機(jī)械性能材料，亨斯邁專為苯并惡嗪樹脂研發(fā)和生產(chǎn)而建造的全新設(shè)施已于2015年1月正式竣工。
隨著苯并惡嗪研發(fā)工作的不斷深入，近期亨斯邁推出的多項(xiàng)方案已充分苯并惡嗪樹脂是一種可替代高溫作業(yè)下酚醛樹脂的低成本、材料，應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，亦包括航空內(nèi)飾的半結(jié)構(gòu)化部件。在耐熱性方面，苯并惡嗪樹脂相較于環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂，也具有更高的性價(jià)比與更高的綜合效用。
此外，亨斯邁還適時(shí)推出固有耐火性樹脂Araldite?MT35710FST，從而有利于進(jìn)一步促進(jìn)苯并惡嗪樹脂的開發(fā)。
與酚醛樹脂不同，Araldite?MT35710FST將自身定位于的酚醛樹脂替代產(chǎn)品。
其成分中不含有游離酚，這與亨斯邁公司其它苯并惡嗪樹脂產(chǎn)品一樣，都有利于此類化學(xué)材料順過REACH檢測(cè)。性能方面，由于Araldite?MT35710FST在固化過程中不會(huì)有氣體的釋放，故促
使層壓復(fù)材具備更佳的表面質(zhì)量，同時(shí)像酚醛樹脂一樣能滿足FST和釋熱要求。
Araldite?MT35710FST與傳統(tǒng)的苯并惡嗪材料相比，Araldite?MT35710FST粘度更低，因而更適用于各種復(fù)合材料制造工藝（包括RTM等直接工藝）以及配制溶劑型和熱熔型的預(yù)浸材料等。

苯并惡嗪樹脂性能
1、高耐熱性：固化完全后，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）在150℃以上
2、優(yōu)良的電絕緣性能：苯并惡嗪開環(huán)聚合后，具有類似酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)，具有良好的電絕緣性能；
3、良好的機(jī)械性能：苯并惡嗪樹脂在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下即可固化，但固化溫度和后處理溫度較酚醛和環(huán)氧較高；但它和環(huán)氧樹脂復(fù)合使用時(shí)，具有良好的力學(xué)性能。

本文研究了低粘度液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂的合成工藝條件對(duì)樹脂性能的影響因素。雙酚F型環(huán)氧樹脂合成的工藝條件：環(huán)氧氯丙烷（ECH）/雙酚F（BPF）=10/1，催化劑為芐基，用量為1，8%（mol/BPF），醚化溫度為75℃，醚化時(shí)間為6，0h，閉環(huán)時(shí)間為1，0~1，5h，堿過量2%。
雙酚F型環(huán)氧樹脂芐基共縮聚
雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂具有較低的粘度，使用工藝性好，固化物耐腐蝕性等特點(diǎn)[1-3]，且其固化物的力學(xué)性能與雙酚A型環(huán)氧樹脂相當(dāng)，但是固化后交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆，耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開裂性和耐濕熱性較差等缺點(diǎn)[4-6]。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行了大量的改性研究，取得了豐碩的成果。與國(guó)外相比，我國(guó)生產(chǎn)的雙酚F環(huán)氧樹脂在粘度、性能等方面還有很大的差距，因此進(jìn)一步研究雙酚F環(huán)氧樹的生產(chǎn)工藝條件是很有價(jià)值的。本文對(duì)雙酚F型環(huán)氧樹脂進(jìn)行了合成，并對(duì)其進(jìn)行了改性研究。
實(shí)驗(yàn)部分
（一）主要儀器設(shè)備及試劑
試劑：環(huán)氧氯丙烷均為工業(yè)品，，四丁基，芐基為分析純?cè)噭?br /> 儀器：日本島津FTIR-8700紅外光譜儀（4000~400cm-1），產(chǎn)XT4雙目顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀(溫度計(jì)未經(jīng)校正)。
（二）實(shí)驗(yàn)的合成原理
1、雙酚F的合成原理；
2、雙酚F環(huán)氧樹脂的合成合成原理；

系統(tǒng)研究了含酚羥基有機(jī)烷氧基硅烷和間苯二酚/雙酚F環(huán)氧樹脂的合成工藝及其相應(yīng)改性固化物的性能。用IR、VIP、液質(zhì)聯(lián)用儀等對(duì)合成產(chǎn)物進(jìn)行了表征,并對(duì)固化物的性能進(jìn)行了測(cè)試,分析、評(píng)價(jià)了改性效果。間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹脂的合成工藝是:間/雙比為20:80,醚化溫度是80℃,醚化時(shí)間5hrs,閉環(huán)溫度為60℃,加堿速度為4g/10min;含酚羥基有機(jī)烷氧基硅烷的合成工藝是間苯二酚/二甲基二乙氧基硅烷=2.4:1(摩爾比),反應(yīng)溫度為110℃,反應(yīng)時(shí)間為11hrs,催化劑Na用量為0.5%。系統(tǒng)研究了以為固化劑,2,4-咪唑?yàn)榇龠M(jìn)劑,間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹脂的固化條件及樹脂固化物的性能,固化體系和固化條件為:間/雙比為20:80的共聚樹脂,為6%,2,4-咪唑?yàn)?%,固化溫度110℃,固化時(shí)間為3hrs。間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹脂綜合性能優(yōu)于未改性雙酚F環(huán)氧樹脂,其粘度(25℃,以下同)。

風(fēng)力發(fā)電是鼓勵(lì)和急需的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。風(fēng)電葉片露天工作,在承受強(qiáng)風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線照射、大氣氧化與腐蝕、酸鹽腐蝕、材料成本等方面有較高的要求。目前兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片已采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,所需的環(huán)氧樹脂要求粘度低、對(duì)纖維浸透性好、耐沖擊性能高、韌性好。通用型環(huán)氧樹脂的粘度高、耐沖擊性及耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠,不宜作戶外用涂料和膠粘劑。研發(fā)新型風(fēng)電葉片環(huán)氧樹脂具有非常重要的意義。新型雙酚F環(huán)氧樹脂具有粘度低、耐溶劑性強(qiáng)、耐沖擊性能高、對(duì)纖維浸漬性和與玻璃鋼復(fù)合性能好、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國(guó)外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對(duì)位異構(gòu)體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復(fù)雜等問題,且采用了大倍數(shù)循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應(yīng),造成生產(chǎn)成本較高。而進(jìn)口雙酚F價(jià)格過高,致使國(guó)內(nèi)雙酚F環(huán)氧樹脂規(guī)?；a(chǎn)很少。論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時(shí)間對(duì)產(chǎn)物收率及其中對(duì)位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達(dá)92.2%(以計(jì),即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹脂。研究了原料配比、反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時(shí)間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時(shí)間為1.5～2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動(dòng)性好,收率為91%,環(huán)氧值達(dá)到0.57,有機(jī)氯為2.110-4,無機(jī)氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認(rèn)了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹脂。

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