供應(yīng)商 | 梁山邦澤二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 180000.00元 |
品牌 | 華盛 |
規(guī)格 | 600*6000型 |
干燥介質(zhì) | 空氣 |
關(guān)鍵詞 | 二手離心式噴霧干燥機(jī),二手真空干燥機(jī),二手管束干燥機(jī),二手塑料顆粒干燥機(jī) |
所在地 | 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村村西 |
3年
心噴霧干燥機(jī)的食品可分為兩大類即。非粘性和粘性。非粘性食物材料易于離心噴霧干燥機(jī)用一個(gè)簡(jiǎn)單的干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和終的粉末是自由流動(dòng)的。非粘性材料的例子包括雞蛋粉、奶粉及解決方案等麥芽糊精,牙齦,和蛋白質(zhì)。在粘的食物的情況下,出現(xiàn)正常的離心噴霧干燥機(jī)條件下的干燥問(wèn)題。粘食品一般把粘在干燥器壁或他們可能會(huì)變成無(wú)用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng),從而導(dǎo)致操作問(wèn)題及產(chǎn)品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸豐富的食物。粘性是一個(gè)經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料的干燥過(guò)程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–顆粒粘性解釋(內(nèi)聚力)和粒子–壁面粘性(粘附)。與粉末顆粒結(jié)合在一起的力量的措施是由于其內(nèi)部特性稱為凝聚力導(dǎo)致腫塊在粉末床的形成。因此需要擊穿粉末團(tuán)聚體的力應(yīng)大于凝聚力。粘連是一個(gè)界面性能,粉末顆粒堅(jiān)持離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備壁面的趨勢(shì)。的凝聚力和粘合力是設(shè)計(jì)干燥和干燥條件的關(guān)鍵參數(shù)。粉末顆粒的表面組成,主要負(fù)責(zé)粘性問(wèn)題。對(duì)粉體顆粒表面材料凝聚力或粘附性傾向不能相同,因?yàn)楦稍锸潜匾罅咳苜|(zhì)遷移到粒子表面的表面組成,在散裝。兩粘性特征(凝聚力和粘附)可以共存,在離心噴霧干燥機(jī)的含糖豐富的食物材料。顆粒間的粘性即凝聚力是由于固定液橋的形成,移動(dòng)的液橋,即分子間的機(jī)械聯(lián)鎖和靜電引力與固體橋。隨著干燥室墻壁粉顆粒粘連的主要原因是材料損耗在離心噴霧干燥機(jī)的糖和酸豐富的食物。粉質(zhì)量時(shí)保留更長(zhǎng)的時(shí)間在墻上干燥損失。導(dǎo)致粘性在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收在利用離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)由于低分子量糖存在一個(gè)很大的挑戰(zhàn)(葡萄糖、果糖)和有機(jī)酸(檸檬酸、蘋(píng)果酸和酒石酸)。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)這些小分子物質(zhì)有助于粘性問(wèn)題。在離心噴霧干燥機(jī)溫度Tg20°C,這些成分往往會(huì)形成一個(gè)粘性的表面軟顆粒,導(dǎo)致粉粘性,終形成膏狀結(jié)構(gòu)而不是一個(gè)粉。這種分子的分子遷移率高是因?yàn)槠漭^低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),從而導(dǎo)致粘性問(wèn)題在溫度通常流行的離心噴霧干燥機(jī)機(jī)。玻璃轉(zhuǎn)變溫度的非晶相轉(zhuǎn)變溫度的主要特征。玻璃過(guò)渡事件發(fā)生在一個(gè)堅(jiān)硬的固體,無(wú)定形糖,經(jīng)歷了一個(gè)轉(zhuǎn)變?yōu)檐浵鹉z,液相。在表面能、固體玻璃將有較低的表面能,不堅(jiān)持任何低能固體表面。由于從玻璃態(tài)到橡膠過(guò)渡(或液體)的狀態(tài),材料的表面能提高,分子與固體表面相互作用的開(kāi)始。在食品干燥操作,該產(chǎn)品是在液體或膠狀狀態(tài),由于增塑劑的去除(水)的液體/膠狀食品轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)。如果食品原料不經(jīng)過(guò)由于較高的干燥溫度的過(guò)渡比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,產(chǎn)品將保持在一個(gè)高能量的粘性。如果這種食品是用高能量的固體表面會(huì)粘或依附于它接觸。控制粘性減少粘性問(wèn)題材料科學(xué)和基于過(guò)程的方法是在的地方。材料科學(xué)基礎(chǔ)的方法,包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度而基于過(guò)程的方法包括機(jī)械室的刮壁、底部等。
機(jī)械原理:
噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。
經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體,對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風(fēng)機(jī)送到旋風(fēng)分離器,對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。
當(dāng)溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓郎p速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V-3,關(guān)V-2,開(kāi)V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開(kāi)檢查門(mén),并清理物料。
關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
機(jī)械維護(hù)編輯
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;開(kāi)始噴霧時(shí),下料調(diào)節(jié)過(guò)大;加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開(kāi)始噴霧時(shí),要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,料液的流動(dòng)性。
產(chǎn)品水分含量太高
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過(guò)多
造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:(1)空氣過(guò)濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不??刹捎玫难a(bǔ)救措施有:檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng),若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾;重新清洗設(shè)備。
產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低
產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過(guò)多,影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。
所屬分類:二手化工設(shè)備/二手干燥機(jī)
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