臺(tái)州1.0*1.2m鑄鐵閘門
深圳PZ-1.2×1.5整體式平面鑄鐵閘門配QL-50KN螺桿式啟閉機(jī)價(jià)格
進(jìn)水口1.2*1.8米鑄鐵閘門廠家報(bào)價(jià)
韶關(guān)上海鑄鐵閘門啟閉機(jī)
汕尾ZMFY-600法蘭式鑄鐵鑲銅圓閘門
安裝鑄鐵鑲銅閘門前的準(zhǔn)備:
1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應(yīng)盡量平直。 2、檢查預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確。 3、閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷,要進(jìn)行全面的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前水平放置, 防止鑄件變形影響止水效 果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。
鑄鐵鑲銅閘門使用與維護(hù) 1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動(dòng)頭使用維護(hù)詳見(jiàn)閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書。 2﹑使用手動(dòng)閘門時(shí)啟閉機(jī)用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以免損傷定位裝置。 3﹑手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無(wú)滲漏。 4﹑由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí)，即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài);手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇電動(dòng)或手動(dòng)。 5﹑要求對(duì)啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤(rùn)滑油一次。
鑄鐵鑲銅閘門壽命 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： （1） 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。 （2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。
鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過(guò)程 1）涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技術(shù)要求，涂底漆，凸凹不平的用膩?zhàn)诱移剑蚰テ秸?，涂面?3）涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固、無(wú)剝落、裂紋等缺陷 4）漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范要求 5）用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆，水下部件應(yīng)用涂料。
閘門安裝與調(diào)整
1）在閘門安裝前，檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
2）檢查主立框與橫框連接上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將至水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3）閘門安裝使應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘扳分體安裝，防止閘框變形。
4）二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋旱牢，再用塞尺檢測(cè)各止水面的間隙，同時(shí)對(duì)間隙超過(guò)0.3mm處進(jìn)行調(diào)整，確保各止水面的間隙在0.3mm以下，再將閘門背水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐，防止?jié)沧r(shí)積壓，造成門槽向內(nèi)夾卡門板。*可進(jìn)行二期澆注。
5）在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
使用與保養(yǎng)
1）閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
2）閘門在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。
3）閘門關(guān)閉時(shí)在距底面0.1m處，將閘門暫時(shí)停住1分鐘，利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
。
弧形閘門的安裝?弧形閘門安裝順序根據(jù)其止水裝置的不同分為以下兩種。（一）、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側(cè)軌、門楣），固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行。（二）、利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝（包括：底坎、側(cè)軌、門楣）。
使用保養(yǎng)方法1、要應(yīng)注意閘門上的閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
三、安裝測(cè)量的準(zhǔn)備安裝測(cè)量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀（或經(jīng)緯儀）和水準(zhǔn)儀，并對(duì)全站儀的對(duì)中器、水準(zhǔn)氣泡（電子水準(zhǔn)器）、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測(cè)和校正。確定配套使用的測(cè)具，包括：經(jīng)過(guò)檢定的鋼帶尺（長(zhǎng)鋼尺）、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測(cè)距（直接測(cè)距和差分測(cè)距）與鋼帶尺量距差，并對(duì)棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正。校核土建結(jié)構(gòu)圖提供的坐標(biāo)、高程、角度等數(shù)據(jù)與金屬結(jié)構(gòu)圖提供的尺寸數(shù)據(jù)是否一致，統(tǒng)一測(cè)量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的起算參數(shù)，主要包括：支承大梁（或錨栓架）的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等。保持立框的穩(wěn)定。兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，同時(shí)還要注意腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，然后調(diào)節(jié)好閘門的位置，達(dá)到合適的要求支好模板進(jìn)行二期澆注。
(二)鋼制閘門行走支承裝置及導(dǎo)向裝置的維護(hù) 行走支承裝置是閘門的運(yùn)行和承力部件，是門體和閘敦之間的過(guò)渡部分。 1、常見(jiàn)故障與原因 主輪或臺(tái)車機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑不良，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈;輪軸與軸套之間由于泥沙過(guò)大造成的卡阻;膠木滑塊由于軌道面不平直或粗糙度達(dá)不到要求，造成的啟閉困難等。 3、維護(hù)方法 (1) 定時(shí)向閘門主輪、弧形閘門支鉸、人字閘門門樞以及閘門吊耳軸銷等部位注油。 (2) 對(duì)于閘門滾輪經(jīng)常處于門槽內(nèi)或閘門提不出門槽時(shí)，可采用集中潤(rùn)滑的方法(有油箱自由潤(rùn)滑和壓力注油潤(rùn)滑兩種型式)
高壓封閉閘門300*300高壓鑄鐵止水閘門
廠家：冀州區(qū)耀禹水利機(jī)械廠
雙向止水鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.雙向止水鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對(duì)中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開(kāi)啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好
雙向止水鑄鐵閘門主要性能指標(biāo)：
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
f）*工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴ 門框
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
⑵ 門體
門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
⑶ 導(dǎo)軌
導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。
⑷ 楔緊裝置：
a、每座閘門在二側(cè)裝有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，當(dāng)門板處于關(guān)閉位置時(shí)，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應(yīng)采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以二斜面*面積的接觸與楔緊作用。
b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導(dǎo)軌和門板連接，并在足夠的可調(diào)性，經(jīng)終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門框上。
c、配對(duì)楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加小的作用力就可在閘門支承面上產(chǎn)生*的壓緊力，從而達(dá)到*的水密性。
d、對(duì)雙向受壓的閘門，頂部及底部均應(yīng)置楔緊裝置。
⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)涂一層防水粘結(jié)劑，以水密性，支承面應(yīng)經(jīng)精加工。
⑹推力螺母
推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量， 以承受在*運(yùn)行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門時(shí)所產(chǎn)生的推力，小安全系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。
⑺螺桿及門連接桿
概述及用途
途徑閘門是我廠吸收國(guó)內(nèi)外結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行規(guī)劃改善的一種給排水及污水處理的志向設(shè)備。本閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T3006—1992標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙池、污水途徑、原站井水口，清水池等當(dāng)?shù)?，用以截止疏通水流或調(diào)度水位。并與手輪式啟閉機(jī)組合配套運(yùn)用。
本閘門是由門框、閘板、導(dǎo)軌、橡膠密封條、可調(diào)整密封組織等到部件組成。
本閘門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)略、設(shè)備便利、運(yùn)用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)性廣等特征。
三、首要性能：
1、途徑閘門滲水量：正向0.72 L/min.m，反向1.25 L/min.m
2、途徑閘門水頭：正向10m，反向2.5m
3、作業(yè)介質(zhì)：污水 和國(guó)水利部認(rèn)證的啟閉機(jī)、閘口出產(chǎn)廠家。
