等離子切割機(jī)除塵器廠家
數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器介紹：
該種除塵方式主要是在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道，其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口,在切割平臺(tái)的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。吸風(fēng)口、吹風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。該種除塵方式不但切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單、用材少，而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。
火焰數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：
1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于更換濾筒；
2、濾筒的拆換和安裝不用綁扎，操作方便；
3、脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量?。?br /> 4、清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)；
5、離線清灰設(shè)計(jì)，無二次揚(yáng)塵，清灰；
6、濾筒自鎖密封，密封性能好、除塵；
7、分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾筒方便；
8、PLC控制，操作、簡便；
9、可遠(yuǎn)程遙控除塵系統(tǒng)的運(yùn)行與停止。
等離子切割機(jī)除塵器工作原理介紹：
在切割鋼板時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間內(nèi)，致使車間煙塵彌漫。工人勞動(dòng)條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為降低。

等離子切割機(jī)除塵器工作原理介紹：
在切割鋼板時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間內(nèi)，致使車間煙塵彌漫。工人勞動(dòng)條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為降低。
為加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，等離子切割除塵系統(tǒng)將切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵，即時(shí)從平臺(tái)下方抽走，邏輯控制，自動(dòng)分段排風(fēng)，的節(jié)省了運(yùn)行成本。從根本改善了勞動(dòng)環(huán)境，確保了工人在勞動(dòng)過程中的健康條件，同時(shí)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
等離子切割機(jī)煙塵處理方式就是為切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量，切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。
吸風(fēng)口的工作形式有單吸式、吹吸式及雙吸式。
數(shù)控等離子切割機(jī)環(huán)保設(shè)備原理：
在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺(tái)比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。
針對(duì)較寬的切割工作臺(tái)也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道，在每個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道上方都有一個(gè)移動(dòng)吸風(fēng)口，同時(shí)向兩側(cè)吸風(fēng)。
切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動(dòng)脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。

等離子切割機(jī)除塵器是我們一直比較信賴的除塵設(shè)備，產(chǎn)品在很多方面具備的性能，下面就讓廠家為我們詳細(xì)的介紹一下。
???：能夠的去除廢氣;我廠生產(chǎn)的凈化設(shè)備能夠去除掉的臭氣種類比較多，不僅能夠去除揮發(fā)性物質(zhì)，像一些無機(jī)物以及氨氣等氣體也一樣能夠去除，凈化效率能夠達(dá)到百分之九十九以上，在凈化、除臭方面的效果遠(yuǎn)超于國家規(guī)定的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
???第二：無需添加任何添加劑;我們只需要將等離子切割機(jī)除塵器安置在相應(yīng)位置，進(jìn)行對(duì)應(yīng)的排名管道以及排風(fēng)動(dòng)力即可，惡臭氣體經(jīng)過跟設(shè)備進(jìn)行分解凈化，不需要添加物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使用方便。
???第三：適應(yīng)能力強(qiáng);等離子切割機(jī)除塵器可適應(yīng)高濃度、大排量的廢棄處理，可全天24小時(shí)不間斷持續(xù)工作，工作、性能穩(wěn)定。
???第四：設(shè)備運(yùn)行成本低;在設(shè)備運(yùn)行的過程當(dāng)中，不會(huì)產(chǎn)生任何噪音，也不會(huì)出現(xiàn)任何機(jī)械動(dòng)作，同時(shí)不需要專人進(jìn)行管理，我們只需要進(jìn)行日常的維護(hù)以及檢查即可。
???第五：設(shè)備占地面積小;由于我們生產(chǎn)的等離子切割機(jī)除塵器布置緊湊的特點(diǎn)，使得設(shè)備在場地狹小的特殊條件下，能夠穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
???第六：采用產(chǎn)品原材料;產(chǎn)品原材料具備防火、耐高溫以及耐腐蝕的特點(diǎn)，使用壽命長。
???正是由于等離子切割機(jī)除塵器的這些特點(diǎn)，才會(huì)被廣大消費(fèi)者所認(rèn)可，我們作為的廠家，會(huì)在今后的生產(chǎn)當(dāng)中不斷提升設(shè)備性能，以更加的產(chǎn)品回饋廣大消費(fèi)者。

等離子切割機(jī)除塵器
除塵器凈化器采用過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材（如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等）纖維間隙為5～60um，當(dāng)煙塵通過時(shí)，煙塵中的一部分塵粒就會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件；當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時(shí)，過濾元件的氣阻便會(huì)上升，能通過的氣流量也會(huì)隨之下降。如果沒有自動(dòng)清灰，過濾效果會(huì)迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時(shí)有效地被清除。該濾材具有相當(dāng)高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。
等離子切割機(jī)除塵器濾筒式過濾器的工作原理：
如圖所示污濁的空氣（用暗紅色表示）通過吸塵口采集，進(jìn)入過濾器。是一塊鋼制擋板，改變氣流方向，使氣流向動(dòng)，進(jìn)入過濾室內(nèi)，這樣可避免直接沖擊濾芯。經(jīng)過有PTFE薄膜的過濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣（用藍(lán)色表示）通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。帶有PTFE薄膜的過濾筒分離的煙塵顆粒，在濾芯的自動(dòng)清洗功能下，落入粉塵容器，進(jìn)行收集。
濾筒式過濾器的自動(dòng)清潔功能：
凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個(gè)探測頭一個(gè)安裝在原氣側(cè)、一個(gè)安裝在凈氣側(cè)。當(dāng)壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設(shè)定值時(shí)輸出壓差信號(hào)，脈沖發(fā)生器接收信號(hào)后順序啟動(dòng)脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對(duì)濾筒進(jìn)行吹掃直到壓差低于另一設(shè)定值時(shí)才停止；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。
脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。
濾筒式過濾器與傳統(tǒng)靜電式過濾器、機(jī)械式過濾器相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
排放濃度低，達(dá)5mg/m3,一般其他過濾器只能過濾0.5um以上粒徑;而我司產(chǎn)品能過濾0.2um以上的粉塵。
透氣性好，氣阻比一般過濾器低;
清灰方便，全自動(dòng)清灰，生產(chǎn)的連續(xù)性和性。
粉塵收集
容器裝卸便捷，與過濾漏斗的連接是密封的，不漏灰塵；

等離子火焰切割機(jī)除塵器介紹：
根據(jù)切割機(jī)規(guī)格尺寸，確保除塵效果的前提下，本著經(jīng)濟(jì)、維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，后續(xù)費(fèi)用小的要求。
采用全干式切割平臺(tái)、根據(jù)切割平臺(tái)的寬度可采用單吸式或雙吸式除塵解決方案。
干式單吸式除塵系統(tǒng)，即在切割平臺(tái)的一側(cè)或兩側(cè)各放置滑動(dòng)吸風(fēng)道，吸風(fēng)口放在滑動(dòng)風(fēng)道上。吸風(fēng)口對(duì)齊切割機(jī)工作平臺(tái)隔柵與隔柵之間的間距形成的相對(duì)立風(fēng)道。隔柵以下部分為干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。
切割產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過工作臺(tái)格柵間隙風(fēng)道進(jìn)入滑動(dòng)吸風(fēng)口，再進(jìn)入滑動(dòng)吸風(fēng)道然后再經(jīng)過濾筒式煙塵凈化器過濾掉細(xì)小的對(duì)人體危害比較大的微塵。
除塵器前串聯(lián)PA火花捕捉器，用于處理切割中的火花及大顆粒煙塵，有利于后級(jí)除塵器濾筒使用壽命的。
等離子火焰切割機(jī)平臺(tái)為了便于檢修和撿拾廢料工作平臺(tái)格柵易做成200~250寬度，也可以做成兩層結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)形式由雙方協(xié)商確定。
等離子切割機(jī)除塵器,火焰切割機(jī)除塵器,

數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器的選型設(shè)計(jì)
1、粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳治理效果。為了使除塵器更好的運(yùn)轉(zhuǎn)每個(gè)系統(tǒng)中的過濾風(fēng)速確定為＜1.5m/min。
2、LDCM系列長袋脈沖除塵器是集多年來的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前國際上的長袋脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有國際水平的長袋脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。它是一種清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便的除塵設(shè)備。
3、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)均可以手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，人性化設(shè)計(jì)脈沖清灰機(jī)構(gòu)，PLC控制柜立完成過濾清灰、卸灰工作，操作簡單。
數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及清灰裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開清灰風(fēng)機(jī)，進(jìn)行清灰，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
在切割工作臺(tái)上附加一套煙塵捕集裝置，并將捕

等離子切割機(jī)煙塵凈化除塵器
是一家集制造、銷售、安裝為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，主營濾筒除塵器、布袋除塵器、活性炭吸附裝置、UV光氧催化設(shè)備、低溫等離子廢氣凈化設(shè)備、工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備、木工除塵器等機(jī)器的生產(chǎn)廠家，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控等離子切割機(jī)除塵、火焰等離子切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)、焊接煙塵凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵配套、木工機(jī)械加工車間集塵、工業(yè)廠房環(huán)境治理、大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
公司秉承著專心、專注、的理念，堅(jiān)持“創(chuàng)新與品質(zhì)并重，環(huán)保與效益同行”，致力于中國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。我們將持續(xù)不斷地探索與，向客戶提供品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，永遠(yuǎn)站在客戶的角度，解決客戶環(huán)保問題，幫助客戶實(shí)現(xiàn)效益增值。產(chǎn)品廣泛用于電子、化工、橡膠、注塑、機(jī)械、印刷、食品、五金、家具、機(jī)加工等行業(yè)。
公司擁有一支、的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，不斷的改進(jìn)升級(jí)產(chǎn)品來應(yīng)對(duì)不同行業(yè)的環(huán)保要求；面對(duì)員工，我們倡導(dǎo)“以人為本”的企業(yè)文化，為企業(yè)的每一個(gè)員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境，每一個(gè)人的才華都能在這里得到體現(xiàn)，面對(duì)客戶的需求和利益，我們將以全心全意的精神，竭誠提供更佳的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案。

簡介：
GZ型數(shù)控等離子火焰切割機(jī)，它是一種火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)二者混合為一體的多功能火焰切割機(jī)。本機(jī)是一種將數(shù)控，精密機(jī)械傳動(dòng)，氧氣—燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的率，，高可靠性的熱切割設(shè)備。本機(jī)能進(jìn)行多種形狀的線切割，能在X--Y平面內(nèi)切各種（直線，圓弧、非圓弧曲線的組合…）圖形，設(shè)備電氣上有三個(gè)部份組成，控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制柜，設(shè)備操作簡便，系統(tǒng)維護(hù)方便，它不僅是金屬結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)）廠，造船業(yè)，起重運(yùn)輸制造業(yè)，建筑業(yè)必配的設(shè)備之一，而且還是重型機(jī)械，化工業(yè)，鍋爐制造業(yè)，機(jī)車車輛制造業(yè)，石油化工業(yè)等行業(yè)的熱切割的基礎(chǔ)設(shè)備。

等離子切割機(jī)結(jié)構(gòu)性能
1、機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡單，持久耐用。
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3、適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4、數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99%以上。

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