特性說明：

1、堿洗、化學拋光、陽極等槽采用全封閉式槽體。節(jié)能，環(huán)保；

2、自動化程度高，的程序控制，確保各工序時間高度準確，且能同時生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品；

3、采用新型的廢氣處理塔，解決了化學拋光產(chǎn)生的"黃煙"廢氣 處理問題；

4、產(chǎn)量大，，率，節(jié)能，環(huán)保。

陽極氧化設備的耐候性好，氧化過程中對產(chǎn)品的用途會有不同的標準，氧化膜厚度與密度來確定，膜厚達到10um以上的陽極氧化鋁產(chǎn)品可長期使用于室外，暴露于太陽光線下也不會變色。

電泳線使用不含有機溶劑的涂料和有機溶劑含量盡可能低的涂料，以減少有機溶劑的用量，減少有機溶劑廢氣處理量，處理有機溶劑含量高的濃縮廢氣，稀釋后排入大氣，是解決電泳線有機溶劑污染的有效方法。

磷化生產(chǎn)線用于汽車，紡織等機械零部件的表面磷化。本生產(chǎn)線是采用滾筒浸漬磷化的形式，根據(jù)用戶的工藝及技術要求而設計，以確保其磷化的質(zhì)量要求。整個生產(chǎn)線由浸漬清洗槽、浸漬漂洗槽、表調(diào)槽、磷化槽、水洗操及熱水槽組成。

自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

自動化噴涂生產(chǎn)線是將噴涂介質(zhì)，即粉末，進行充電，并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用，附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程，才能終形成完整的涂膜。該設備主要由水份烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。

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