適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業(yè)等不同領域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預處理；干磨和濕磨；精密光學折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。
當能源價格不斷攀升之時，世界各大鋁業(yè)公司開始把建設鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉向電價低廉的中東和非洲。通過降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著眼點。從國內(nèi)政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國內(nèi)需求上，且在對產(chǎn)品和低技術含量產(chǎn)品在政策上將會有區(qū)別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現(xiàn)的政策性和結構性拐點，應著眼于內(nèi)銷市場，擴大鋁在的應用；擴大鋁應用領域，提高鋁應用的附加值、提升技術含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關注相關行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時加大技術攻關和科技投入。
工業(yè)氧化鋁主要用于生產(chǎn)燒結莫來石、燒結氧化鋁和電熔剛玉質(zhì)耐火材料以及人造紅寶石等。材料科學技術（學科），無機非金屬材料（二級學科），耐火材料（三級學科）
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科（材料和冶金，機械和力學等）的技術。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數(shù)控技術、材料科學、激光技術于一身，使得粉末冶金制品技術成為跨更多學科的現(xiàn)代綜合技術。
（1）粉末冶金技術可以大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等）具有重要的作用。
可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料，這些材料具有的電學、磁學、光學和力學性能。
（3）可以容易地實現(xiàn)多種類型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。
（4）可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
（5）可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。
（6）可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。
制取粉末是粉末冶金的步。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質(zhì)范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。
（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法
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