過濾板的使用和選擇 泡沫陶瓷過濾板安裝在爐口與分流盤之間的過濾箱里，過濾箱由“中耐五號”耐火材料制成，它能經(jīng)過于多次激冷激熱而不開裂，有著強度高、保溫性能好等優(yōu)點，是目前制作過濾箱、流槽等較好的材料。過濾箱離分流盤越近越好，原因是這樣能縮短鋁液過濾后的流動距離而減少或避免氧化物的再次產(chǎn)生。鋁液從爐口流出經(jīng)過過濾箱，再通過流槽流入分流盤。過濾裝置起動時，熔體過濾前后的落差約50mm，但隨著過濾時間的延長，引起過濾板表面和孔壁上夾雜物增加、過濾流量減小、前后落差增加，至鑄造結束時，落差增加至60—120mm。選擇過濾板根據(jù)鋁液流量而定；其次，應考慮熔體的清潔度、夾雜物較高含量和熔體總通過量。設計過濾裝置時，應根據(jù)被選過濾板的規(guī)格，以及考慮爐口、分流盤的落差，過濾板在熔體鑄造時浸沒在鋁液內。此外，還考慮到安裝和拆卸很安全方便，在熔體鑄造完后能把過濾箱內的鋁液全部流完。過濾板表面實踐證明，泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中的氧化夾雜物的較有效工具。一般的纖維過濾只能除去大塊夾雜物，而泡沫陶瓷過濾板可同時濾除大塊夾雜物和細小夾雜物
雙相不銹鋼2205標準號： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
2205 的化學成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
2205雙相不銹鋼的代表商標見表1。這些商標首要適用于變形材，與其適當?shù)纳虡艘部捎糜阼T件。雙相不銹鋼通常可分為四類：
1、低合金型，代表商標UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN值為24-25，在耐應力腐蝕方面可替代AISI304或316運用。
2、中合金型，代表商標是2205雙相不銹鋼板，UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN值為32-33，其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。
超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標準商標UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含鎢和銅,PREN值大于40,可適用于嚴苛的介質條件,具有的耐蝕與力學綜合性 能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。國內外首要雙相不銹鋼商標的近似對照見表2。
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