聚氧化丙烯二醇又稱(chēng)聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下?tīng)顟B(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過(guò)濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

聚四氫呋喃二醇（polytetrahydrofuran glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PTHF）或聚氧四亞甲基二醇（polyoxytetramethylene glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PIG、PTMEG、PTMG、PTMO）是由四氫呋喃在陽(yáng)離子催化劑存在下開(kāi)環(huán)聚合制成的。生產(chǎn)工藝：在反應(yīng)釜中加入四氫呋喃，溫度降到-5℃以下，于強(qiáng)烈攪拌下滴加發(fā)煙硫酸催化劑，保持反應(yīng)物料低溫，攪拌下加入定量的水，升溫至70~90℃，蒸出未反應(yīng)的四氫呋喃單體，經(jīng)靜置分層、中和、過(guò)濾、抽真空等工序后，制得聚四氫呋喃二醇。

四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇（tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol）是由四氫呋喃與環(huán)氧丙烷在路易氏酸的催化作用下開(kāi)環(huán)聚合，經(jīng)中和、水洗、脫水以及過(guò)濾等工序制得。結(jié)構(gòu)式如下：

四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表3-28。該共聚醚成本比純聚四氫呋喃二醇便宜，而其制品性能近似于PTMG，特別適用于制造耐低溫聚氨酯材料（耐寒可達(dá)-200℃）。

特種聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇

使用伯羥基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羥基，由此推出了冷熟化工藝、反應(yīng)注射成型以及自結(jié)皮泡沫體、高回彈等新品種。

4.2 阻燃型聚醚多元醇

將阻燃分子通過(guò)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入聚合物分子鏈，使阻燃性能持久。通常有三種方法

①使用含阻燃元素的化合物作為起始劑，如三氯氧磷、五氧化二銻、四羥甲基氯化磷及許多低分子量的磷酸酯等，與普通低分子多元醇反應(yīng)，再與氧化丙烯、氧化乙烯進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合。

② 使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體為原料進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合。

③ 同時(shí)使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體和含磷、銻等化合物與起始劑混合物進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合，生成復(fù)合型聚醚多元醇。

4.3 接枝型聚醚多元醇

基本以普通或高活性聚醚多元醇為母體，或以含不飽和鍵聚醚多元醇為母體，與乙烯基單體化合物進(jìn)行一步共聚或二步共聚反應(yīng)而生成，然后轉(zhuǎn)到容器除去未反應(yīng)的單體，加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

4.4 聚四氫呋喃多元醇

用于制備的聚氨酯纖維、熱塑膠、合成革等制品。

4.5雜環(huán)改性聚醚多元醇

聚合物體系中引入芳環(huán)或雜環(huán)。
聚醚多元醇可用作洗滌劑或消泡劑：
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發(fā)酵工業(yè)中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機(jī)血液循環(huán)時(shí)用作消泡劑，防止空氣進(jìn)入。
為響應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)對(duì)復(fù)合材料和高產(chǎn)出的需求，日本住友化學(xué)推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹(shù)脂，以及一種能夠提升碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹(shù)脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹(shù)脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時(shí)，住友化學(xué)還推出了兩種高溫環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
聚醚醚酮的性能：
1、耐熱性：PEEK及其化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為T(mén)g=143℃，熔點(diǎn)為T(mén)m=334℃；
2、 耐磨性：PEEK具有良好的摩擦和耐磨性，即使是在各種壓力、速率、溫度和原始粗糙程度條件下；
3、自潤(rùn)滑性：PEEK具備優(yōu)良的滑動(dòng)特性，是的軸承用材料；
4、 機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，具有很高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度；
5、耐化學(xué)腐蝕性：PEEK在各種化學(xué)環(huán)境下都具有良好的耐腐蝕性，不溶于大多數(shù)普通溶液，也不溶于很多有機(jī)和無(wú)機(jī)液體；
6、 耐剝離性：PEEK與大多數(shù)金屬的粘附力與耐剝離性都很好，可做成包覆很薄的電線、電纜和電磁線，并可在苛刻的條件下使用；
7、電性能：PEEK在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)均能保持其電氣性能不變；
8、尺寸穩(wěn)定性：PEEK十分穩(wěn)定，一般不會(huì)因溫度、濕度、化學(xué)侵蝕或物理壓力而改變其屬性。
由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)，PES聚醚砜與聚四氟乙烯可配制成耐腐蝕、防、絕緣性能好，阻燃、、與金屬附著力佳的不粘涂料、低摩擦的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于廚房用具、家用電器、輕工五金、工業(yè)模具、塑膠機(jī)械等行業(yè)。
聚醚砜(英文縮寫(xiě)為PES)，通常是非晶態(tài)聚合物。與聚砜相比，聚醚砜有更高的耐熱性與剛性，其Tg為225℃，熱變形溫度為203℃。在200℃下機(jī)械性能基本不變。聚醚砜在高溫下有優(yōu)良的抗蠕變性和尺寸穩(wěn)定性。在加入30%玻璃纖維增強(qiáng)后，200℃高負(fù)荷下4個(gè)月的變形小于0.005%。若以拉伸強(qiáng)度下降一半作為可連續(xù)使用壽命，則聚醚砜在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故稱(chēng)聚醚砜的長(zhǎng)期使用溫度為180℃，若加30%玻纖增強(qiáng)則為200℃。

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