電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必.須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。

滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm，并且誤差可控制在百分之10。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅）是好的。其加工過程無.污.染，環(huán)保。

壓鉚螺母通過一定的壓力將其花齒壓入薄板的開孔內(nèi)，使孔的的周圍產(chǎn)生塑性變形擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。為薄板提供高強(qiáng)度的螺紋鏈接，小板厚可達(dá)0.03英寸-0.8毫米，螺紋尺寸#2到1/2英寸和M2-M10。碳鋼材質(zhì)壓鉚螺母用S表示，適用于鋁板、鋼板鉚接，板材硬度HRBS80。

應(yīng)用技術(shù)指南：

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時(shí)根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨；

4、根據(jù)孔徑尺寸要控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，決不能沖擊敲入。
目前，薄壁結(jié)構(gòu)件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內(nèi)螺紋或焊塊攻絲之外，還有幾種新型工藝， 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點(diǎn)焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對(duì)板材或結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接或攻絲，壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點(diǎn)焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強(qiáng)度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強(qiáng)度不夠等問題，為結(jié)構(gòu)件的零部件安裝提供了多種率的途徑。

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