干燥技術(shù)
微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問題，具體表現(xiàn)在：
1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達到微波干燥目的；
2、微波干燥分子篩均勻，實現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；
3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；
4、非接觸式干燥，避免了對分子篩的污染；
5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；
6、縮短生產(chǎn)周期，的減少生產(chǎn)流動資金占用；
7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
8、設(shè)備操作簡單方便。
由于分子篩具有的吸附性能、離子交換性能和催化性能，被廣泛用作吸附材料、離子交換材料以及催化材料，其中：吸附材料主要用于工業(yè)與環(huán)境領(lǐng)域各種氣體的分離、凈化與干燥，如天然氣、石油裂解氣等化工原料的脫水干燥、節(jié)能型建筑中空玻璃干燥劑、脫二氧化碳和脫硫、正異構(gòu)烷烴的分離、二甲苯異構(gòu)體的分離、烯烴分離、氧氮分離、制冷劑干燥等；離子交換材料主要應(yīng)用于洗滌助劑、放射性廢料與廢液的處理；催化材料主要應(yīng)用于石油煉制與加工、石油化工、煤化工與精細化工領(lǐng)域中大量工業(yè)催化過程。
長期以來，國際分子篩廠商憑借在分子篩研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)以及資金優(yōu)勢，通過兼并重組，逐漸形成了對分子篩行業(yè)的寡頭壟斷，主導(dǎo)著全球分子篩的市場，攫取高額利潤。
在國內(nèi)分子篩吸附劑領(lǐng)域，市場國際化程度高，市場競爭激烈。大部分企業(yè)系民營企業(yè)且規(guī)模較小，年產(chǎn)萬噸級以上的成型分子篩企業(yè)較少。隨著環(huán)保政策的嚴厲執(zhí)行，部分分子篩原粉企業(yè)因為環(huán)保壓力加大、生產(chǎn)成本上升等因素逐漸退出市場。國內(nèi)低端成型分子篩市場充分競爭；中成型分子篩市場，國際大型分子篩企業(yè)憑借品牌和技術(shù)優(yōu)勢仍然具有很強的競爭力。面對國際大型分子篩企業(yè)的競爭，國內(nèi)成型分子篩企業(yè)需要擁有良好的技術(shù)創(chuàng)新能力和較大的生產(chǎn)規(guī)模來應(yīng)對。
在能源化工方面：二甲醚羰基化后加氫生成乙醇技術(shù)路線是一條環(huán)境友好型新技術(shù)路線。近年來，有關(guān)科研院校和分子篩企業(yè)正在研究分子篩產(chǎn)品在二甲醚羰基化反應(yīng)中的應(yīng)用，開發(fā)出催化活性和乙酸甲酯選擇性更高、沒有誘導(dǎo)期的新型煤制乙醇分子篩催化劑；煤制丙烯吸附劑目前存在主要問題是吸附量低、易粉化，行業(yè)內(nèi)的有關(guān)科研機構(gòu)和企業(yè)正在對煤制丙烯分子篩吸附劑的粉體合成、成型和焙燒工藝技術(shù)進行改進，提高分子篩吸附劑的吸附量和機械強度，降低磨耗率。
在環(huán)境修復(fù)方面：近年來，部分科研機構(gòu)開始嘗試運用分子篩對鹽堿地進行修復(fù)改良，取得了良好的修復(fù)效果。未來，利用分子篩治理鹽堿地的方法將會在更大范圍實驗推廣。
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