性能優(yōu)勢
孔隙率高:濾床的橫斷面空隙率分布均勻,縱斷面空隙率由上至下逐漸減少,呈上大下小的梯度分布,這種結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過濾速度快:工程應(yīng)用中的設(shè)計過濾速度為 18-23m/h,相比一些傳統(tǒng)濾料,能在較短時間內(nèi)處理大量水體,可減少水廠占地面積,節(jié)約建設(shè)投資。
過濾精度高、阻力?。簩λ写笥?5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達(dá) 91% 以上,正常出水濁度在 1NTU 以下,能有效去除水中的細(xì)微雜質(zhì),且水流通過時阻力較小。
按材質(zhì)分類
天然纖維濾料:如棉纖維、麻纖維等。這類濾料來源廣泛、成本較低,但強度相對較低,耐腐蝕性較差,在水處理中應(yīng)用相對較少,更多用于一些對過濾要求不高的場合,如小型的家庭過濾裝置。
化學(xué)纖維濾料:包括聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維等。化學(xué)纖維濾料具有強度高、耐腐蝕性好、化學(xué)穩(wěn)定性強等優(yōu)點,是目前過濾器中常用的纖維濾料。例如,聚酯纖維濾料具有良好的耐磨性和抗皺性,在過濾過程中能夠保持穩(wěn)定的形狀和性能;聚丙烯纖維濾料則具有比重輕、價格低廉、過濾等特點。
玻璃纖維濾料:由玻璃纖維制成,具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度高的特點。常用于一些對過濾要求較高的工業(yè)領(lǐng)域,如高溫?zé)煔膺^濾、電子工業(yè)中的空氣過濾等。但玻璃纖維濾料質(zhì)地較脆,容易折斷,在使用過程中需要注意避免機械損傷。
日常維護(hù)
檢查濾料狀態(tài):定期檢查濾料的外觀和狀態(tài),觀察濾料是否有破損、結(jié)塊、流失等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)濾料有少量破損或流失,應(yīng)及時補充新的濾料;若發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)塊,應(yīng)及時進(jìn)行疏松處理,可通過加強反沖洗或人工攪拌等方式解決。
監(jiān)測水質(zhì)和壓力:密切關(guān)注過濾系統(tǒng)的進(jìn)水和出水水質(zhì),以及過濾過程中的壓力變化。如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)變差或過濾壓力明顯升高,可能是濾料堵塞或污染嚴(yán)重,需要及時進(jìn)行清洗或采取其他維護(hù)措施。同時,根據(jù)水質(zhì)變化情況,適時調(diào)整清洗周期和清洗方式。
保持設(shè)備清潔:定期清理過濾設(shè)備的外殼、管道和閥門等部件,防止雜質(zhì)在設(shè)備表面堆積和腐蝕設(shè)備。對反沖洗系統(tǒng)的水泵、風(fēng)機等設(shè)備也要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運行,為濾料的清洗提供良好的條件。
此外,彗星式纖維濾料在工業(yè)領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。它被用于工業(yè)廢水處理、涂料生產(chǎn)、紡織工藝、食品制造等工藝過程中的凈化和固液分離。彗星式纖維濾料的性能使得這些工業(yè)過程為企業(yè)節(jié)約成本,降低環(huán)境污染做出貢獻(xiàn)。 雖然彗星式纖維濾料在過濾領(lǐng)域有著顯著的優(yōu)勢,但也需要注意其合理使用和維護(hù)。在使用過程中,要根據(jù)不同的水質(zhì)和工藝需求選擇合適的型號和規(guī)格。并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以濾料的長期運行。
藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式濾料、彗星式纖維濾料盡在藍(lán)達(dá)水處理,我們?yōu)槟峁┑姆?wù),的產(chǎn)品。彗星式纖維濾料在過濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景,以該過濾材料及相關(guān)過濾技術(shù)等三項關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的水處理系統(tǒng)具有國際水平,該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合,形成的一種全新過濾材料。顯著的特征就是不對稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu),以此材料為核心研制的D型過濾器,D型過濾池,解決了高速,過濾和納污量大三者的統(tǒng)一問題,具有廣域,變速,自適應(yīng),的特點,過濾精度大于5微米,推薦濾速達(dá)17-23米/小時,剩余積泥率小于1-2%,濾床納污量達(dá)到15-35公斤/m3,與傳統(tǒng)砂濾器相比,體積減少1/2-1/3,反沖洗耗水量減少2/3-1/2. 各測定項目的平均去除率 測定項目 進(jìn)水值 出水值 去除率 測定項目 進(jìn)水值 出水值 去除率 濁度/NTU 3.42 0.47 86.3% 氫氮/mg/l 1.53 1.32 13.7% COD/mg/L 33.45 17.83 46.7% 色度/度 30 20 33.3% BOD3/mg/L 11.64 1.74 85.1% 彗星式纖維濾料與纖維球濾料各項指標(biāo)比較 指標(biāo) 彗星式纖維球濾料 纖維球濾料 指標(biāo) 彗星式纖維球濾料 纖維球濾料 指標(biāo) 彗星式纖維球濾料 纖維球濾料 濾柱直徑/mm 800 150 初濾階段/min 3 60 產(chǎn)水量/m3/m2(濾料) 330 220 濾速/m/h 20 20 截污量/kg/m3(濾料) 33.04 10.4 反沖洗耗水率/% 1-2 5-8 進(jìn)水濁度/度 62 50 去除率% 99.47 94.2 剩余積泥率/% 0.5-2 >11 出水濁度/度 1 29 過濾周期/h 165 11.0 如需購買彗星式纖維濾料、863濾料請到河南藍(lán)達(dá)水處理材料有限公司!
藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產(chǎn)方法:
,顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內(nèi)完成清洗, 因此,作為纖維濾料的一個發(fā)展方向, 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二, 采用纖維材料作為過濾材料的一個出發(fā)點是鑒于其比砂或其它實體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率,由此推斷, 由纖維材料構(gòu)成的濾床應(yīng)具有比常規(guī)顆粒濾料更大的納污量。
第三,納污量為周期產(chǎn)水量與去除懸浮物之積, 納污量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義,因此, 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉, 至于纖維材料在應(yīng)用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于,如何充分發(fā)揮纖維材料作為濾料的特長?
第四,前面所舉幾例中,(2)~(7)均為對稱性構(gòu)型的濾料, 除(4)外,濾料均含有“死區(qū)”,即部分濾料受某種約束, 反沖洗時纖維無法散開,從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落, 而降低了濾料的洗凈度,因此,纖維濾料的開發(fā)應(yīng)朝減少“死區(qū)” 的方向發(fā)展。
第五,實心纖維球(4)的特點在于其實心部分(核) 的比重可以根據(jù)需要進(jìn)行配置, 以促成反沖洗時實心部內(nèi)核與纖維絲之間由于相對速度不同而產(chǎn)生的 “甩曳力”,達(dá)到污物由于纖維擺動而脫落的清洗目的。
第六,濾料的尺度也是一個重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素, 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性,一般講, 這種均勻性越高,過濾精度越高,因此, 要求纖維濾料的尺度以小些為好, 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性,然而, 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結(jié)構(gòu)技術(shù)上的障礙。
第七,與常規(guī)顆粒濾料截然不同,纖維濾料構(gòu)成的是彈性濾床, 濾床的空隙率均可根據(jù)選擇的纖維材料品種和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,例如, 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個優(yōu)點是沿濾床縱斷面空隙率是變化的,更符合“ 理想濾料”的構(gòu)想。
藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定,其合適的尺寸為:φ3.5×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度)。 新型D型濾池是一種在V型濾池結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)的并以新型慧星式纖維濾料為技術(shù)核心的濾池。新型慧星式纖維濾料是在傳統(tǒng)彗星式濾料(863濾料)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)的更加科學(xué)的過濾體。它更加充分的采用了理論物理學(xué)原理非線性的科學(xué)分形結(jié)構(gòu),顯著的特征是其智能自適應(yīng)性和分形結(jié)構(gòu)。所以關(guān)于傳統(tǒng)彗星式纖維濾料的優(yōu)點它全部都有。由該濾料形成的濾床孔隙分布接近理想的濾層結(jié)構(gòu),過濾時沿水流方向自上而下濾床孔隙度由大逐漸變小,自動形成上疏下密的濾床結(jié)構(gòu),即上下梯度分布,濾床同一橫截面空隙率分布均勻,過濾時大顆粒被濾床上部捕獲截留,小顆粒在濾床下部被截留,整個濾床的過濾能力被充分發(fā)揮,不會形成的濾餅現(xiàn)象。 濾床反沖洗時,由于彗核和兩端的彗尾的比重的差異,隨著水流的沖擊和氣泡的抖動濾料單體之間充分散開,同時彗核對彗尾形成較強的甩曳力,再經(jīng)過空氣擦洗,彗核之間相互碰撞產(chǎn)生較強的轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、甩力,強化了反沖洗時濾料單體受到的機械作用力,使得彗尾自動地充分散開并甩動,附著在彗尾的懸浮物顆粒被甩脫,隨反洗水流走,濾料得以洗凈。
過濾原理
深層過濾:彗星纖維濾料在過濾時,水流從纖維球一端進(jìn)入,經(jīng)過纖維球和纖維束組成的過濾層。由于纖維濾料的孔隙大小分布不均勻,從纖維球到纖維束孔隙逐漸變小,使得水中的雜質(zhì)能夠在不同深度被攔截。大顆粒雜質(zhì)被纖維球攔截,而較小的顆粒則隨著水流進(jìn)入纖維束內(nèi)部,被更細(xì)小的孔隙所截留,實現(xiàn)了深層過濾,提高了過濾效率和精度。
吸附作用:纖維濾料的表面具有一定的吸附性能,能夠吸附水中的有機物、膠體、微生物等雜質(zhì)。特別是對于一些帶有電荷的雜質(zhì),纖維濾料可以通過靜電吸附作用將其去除。此外,纖維濾料的大比表面積也為吸附過程提供了更多的場所,增強了吸附效果。
過濾速度快:纖維濾料的孔隙結(jié)構(gòu)合理,水流通過時阻力小,過濾速度一般在 10 - 30m/h 之間,比一些傳統(tǒng)濾料的過濾速度高。這使得濾池在單位時間內(nèi)能夠處理更多的水量,提高了濾池的工作效率。
反沖洗效果好:纖維濾料具有良好的彈性和柔韌性,在反沖洗時,能在水流和氣流的作用下充分舒展、擺動,使附著在濾料表面和內(nèi)部的雜質(zhì)容易被沖洗掉。反沖洗強度一般為 10 - 15L/(m2?s),反沖洗時間為 3 - 5 分鐘,即可有效恢復(fù)濾料的過濾性能,反沖洗耗水量和耗電量較低。
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