一臺炭化爐原木炭是木炭生產設要一百多平的廠房，二到三個人工，工藝相對復雜，燒炭爐，有大型的，可以根據(jù)個人需要來選擇。炭化爐操作很簡單，木材裝爐后，前期可以燒柴或者燒氣來給爐子加熱，中后期，爐子里邊的木材會產生可燃氣體返底燃燒供爐子使用，是少煙輕煙的，不像過去土窯燒炭那樣，煙氣得不到處理。所以越來越多的人選擇炭化爐來做原木炭。一般三噸到三噸半木材出一噸木炭，木炭格在三千多一噸不等，可以根據(jù)自己的木材來核算利潤和成本。
傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉換為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產生了大量濃重的煙霧，不成為環(huán)境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍，已經(jīng)引起高度重視，老式炭化設備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。要求，為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設備，這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設備。. 根據(jù)產量要求做如下設備配置：整套設備配置臺炭化爐。炭化原木，每臺炭化爐配置個炭化罐。
山區(qū)農村有許多人為了生計，不得不外出打工糊口，一年回不了幾次家，常年外出，因為當?shù)貨]有適合的掙錢項目。新型家用炭化爐可以利用山區(qū)資源，把山區(qū)農村的廢棄木材、竹子、果殼、樹枝等成木炭，木炭使用，民用取暖、燒烤，茶葉烘干等，工業(yè)化工廠、硅廠、鋼廠等需要。一臺新型臥式炭化爐拉回家就能用，不用電，不需要安裝，操作簡單，易學，是農村小成本創(chuàng)業(yè)的好設備。 】設備到家后，先要把木頭截成公分左右的樹段，不能太長了，不能把帶有泥土的樹根放進去，那樣容易燒制不透溫度還不容易上升。。然后把細一些的木材放置在爐子底部，要切記，要擺放整齊、密實?！吭跔t子底部有個點火口開始點火，用木材或者氣、電都可以。剛開始點活動時候可能有少許煙氣，但是不大。溫度上升到-度左右，爐子里面的木材開始排出濕氣。這個過程很漫長，但也是根據(jù)木材的干、濕程度來講的。一般來說，干木材排濕階段為-個小時左右。濕木材則是需要-個小時左右，山上剛剛伐的，時間則會長。不要擔心，也不要著急，不能半途不填木材就去睡覺或者怎么得，那樣的話，就是再開始點火燒炭出來的炭也是半生不熟。】當排濕氣階段過后，溫度會持續(xù)上升，當溫度升到度左右的時候，爐子底部的可燃氣體就會轉換成功，這個時候也不能把芯棒丟棄不填燃料，還是要少量的適當添加一些芯棒。】等到可燃氣體燃盡，這個時候的溫度大概在-度左右。此時，爐內的木材已經(jīng)完成碳化過程。爐底不需要添加芯棒，熄火，等待出爐?！康却隣t子溫度下降的過程中要隨意打開爐門，因為爐子內的木炭還是有溫度的，一旦打開爐門遇到冷空氣容易是里面的木炭起明火。所以要等到溫度下降到度一下，才可以打開爐門。總之，在使用炭化爐燒制木炭的時候，原材料是一部分，燒炭的過程為重要，切記，炭化的時候不能大火、猛火。這樣才能出一爐好木炭。
麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學品貿易產品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產中。 麻桿炭化爐的生產步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時間為4-6小時。根據(jù)不同炭化原料設定每一段的炭化溫度，炭化時間以減少灰分的產生，并通過高溫熱解提高炭化孔隙密集度，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達到高產高質的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質或污染物進入。
如何選擇臥式炭化爐,及其炭化工藝對炭品的影響？這個問題不僅是客戶考慮到的，我們炭化爐生產廠家也在考慮。我們根據(jù)實際情況，為廣大客戶提供良好的解決方案。 以今日的榆林為例，那里大面積的土地被沙漠覆蓋，植被覆蓋率低。曾經(jīng)是一個貧困地區(qū)，后來大量煤炭資源的勘探開發(fā)，使曾經(jīng)貧窮落后的地方經(jīng)濟實現(xiàn)了快速增長。榆林的煤炭儲量占全國煤炭總儲量的五分之一，但蘭炭揮發(fā)份低，難以引燃，無法很好地燃盡。通過環(huán)保型炭化爐進行提質改性，可以達到良好的燃燒效果。 炭化爐的選擇主要考慮以下因素： 1、生產能力和成本：選擇適合企業(yè)生產需求的炭化爐，既能滿足企業(yè)生產的需求，又能同時降低成本。 2、環(huán)保要求：炭化生產過程中會產生大量的污染氣體，如二氧化硫、一氧化碳等。選擇環(huán)保要求高的炭化爐可以減少污染，同時也有利于環(huán)境保護。 3、原料來源：不同原料來源對炭化爐的選擇也有影響，如木質纖維、生物質、煤炭等，選擇不同來源的原料可以生產出不同類型和品質的炭化產品。 4、操作工藝：不同操作工藝對炭化爐的選擇也有影響，如成型工藝、干燥工藝等，選擇合適的操作工藝可以提高炭產品的品質和產量。 不難看出，選擇一臺合適的炭化爐，既可以滿足企業(yè)生產需求，同時也可以降低成本和減少污染。在這一點上，我們生產的炭化爐勝出。
臥式炭化爐作為前期炭化的熱源，對氣化式炭化爐炭化罐內原料：機制棒、原木、板材 、按樹皮、松果、木頭塊等進行加熱炭化。炭化過程中所產生的煙氣全部回收，再通 過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利 用自體產生的可燃氣燃燒自體，新型臥式炭化爐原理，達到節(jié)能的效果。整個生產過程中沒有煙氣排放，達 到要求。炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構成。2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長途運輸分別可進行整體套裝。3. 煙霧回收管道：是通過管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內受熱炭化時（干餾）產生的煙霧進入凈化裝置進行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個雙層隔離U型通道構成，其目的就是在炭化室內產生的煙霧在沒有產生可燃氣體之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。
吊裝炭化爐工作特點 炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間 是7個小時，冷卻時間10個小時； 機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產的節(jié)能理想設備。
臥式炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產線（用于生產碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型炭化爐具有一機兩用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
木材臥式炭化爐是炭化設備中的一種，是炭化生產線中不可或缺的設備。木材炭化爐無煙制炭省時省力，操作簡單，干餾制炭不僅用時短，而且品質高。 木炭做為一種的燃料外，還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤，金屬制造時做為覆蓋劑保護金屬材料不被空氣氧化，還在冶金行業(yè)做為還原劑使用，它還是活性炭生產加工的原材料。 或者有人會困惑為何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因為木材燃燒會出現(xiàn)大量煙塵，導致空氣污染，相較之下木炭的發(fā)熱量高，比較容易點繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。 將木材置于炭化爐中，在封閉缺氧的爐體內加熱，爐膛內溫度在160℃以下是木材的干燥階段，當爐內溫度上升到300℃時木材熱解反應加劇，形成很多分解產物（醋酸、甲醇、木焦油、各種有機物質、反應水及氣體產物）。氣體中的二氧化碳逐漸減少，甲烷氣體增多，劇烈的放熱反應使爐體內溫度迅速上升，當溫度達到450℃時，液體產物減少，木材炭化完成。在此溫度下保持一段時間，讓木炭中揮發(fā)成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強度。
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