數(shù)控車削中心的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別,傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動,因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。
一、數(shù)控車床主動傳動系統(tǒng)的特點
1.主軸變速迅速可靠,變速范圍寬。由于采用直流或交流主軸電動機的調(diào)試系統(tǒng)日趨完善,所以不僅能夠方便地實現(xiàn)寬范圍無極變速,而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié),提高了變速控制的可靠性,從而獲得佳的生產(chǎn)效率、加工精度和表面的質(zhì)量。
2.轉(zhuǎn)速高、功率大。主傳動系統(tǒng)能夠讓數(shù)控車床獲得較大的切削參數(shù)性能,進行大功率切削,實現(xiàn)率加工。
在數(shù)控機床升級改造中,作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關(guān)重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發(fā)、制造經(jīng)驗,為各類數(shù)控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅(qū)動控制技術(shù)解決方案。
SycoTec高速電主軸轉(zhuǎn)速可達100000rpm,能夠提供足夠高的切削速度,確保加工工件的表面質(zhì)量更高,提高加工效率。
銑床與車床相反,它操縱旋轉(zhuǎn)刀具在靜止工件上切割路徑或鉆孔。雖然多軸銑床可以將刀具和工件定位到切削路徑所需的任何位置,但銑床只能在相對平坦的工件上產(chǎn)生特征。
車床在主軸上旋轉(zhuǎn)工件,而靜止的切削刀具從旋轉(zhuǎn)部件上切割或刮削材料。車床只生產(chǎn)圓柱形或圓錐形零件。錐形零件包括一個鉆頭,它在零件中間鉆一個孔。
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