生物質(zhì)顆粒就是以秸稈、木屑、鋸末、稻殼等生物質(zhì)原料來進行顆粒的壓制。我們以生物質(zhì)顆粒機為例，來分析下生物質(zhì)顆粒機噪音大的原因。1、生物質(zhì)顆粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。2、環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊。
生物質(zhì)顆粒機就是把生物能源壓制成顆粒，做燃料用的。在新農(nóng)村的建設過程中，這一現(xiàn)狀得到改變，因為街道式的新農(nóng)村，不可能再有堆放秸稈的地方。將秸稈壓塊或打捆，方便了秸稈的存放，也讓秸稈得到增值利用。二、節(jié)能與環(huán)保的需要：隨著農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展，農(nóng)民生活水平的提高，煤和液化氣進入農(nóng)村家庭。
生物質(zhì)發(fā)電屬于廢物利用，燃料的燃燒熱值低導致發(fā)電效率低，又需要更多的燃料，更加凸顯了燃料供應不足問題?！‰S著國家的號召,原來的燃煤鍋爐改成了現(xiàn)在的生物質(zhì)鍋爐.這樣做的目的還是因為環(huán)境的污染.生物質(zhì)原料不會對鍋爐有腐蝕傷害,也不會產(chǎn)生污染氣體,從根本上生物質(zhì)顆粒機讓鍋爐健康起來.今年全國的燃煤鍋爐淘汰繼續(xù)進行，大部分鍋爐通過改造成為燃燒生物質(zhì)顆粒的鍋爐，就可以達到要求的環(huán)保標準。
生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設備壓輪采用為錐形，使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。該生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設備機型采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，壓制效果。在過去我國的經(jīng)濟發(fā)展時間里的環(huán)境破壞的基礎上，現(xiàn)在倡導環(huán)保經(jīng)濟綠色發(fā)展，作為環(huán)保設備生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設備的發(fā)展方向始終圍繞著綠色進行。
大型生物質(zhì)顆粒機設備價格，一直都是用戶較為關心的，對于該設備報價，行業(yè)內(nèi)各個廠家都有不同的價格單，會存在一定的價格差異，客戶如何才能購買到質(zhì)優(yōu)的高性價比生物質(zhì)顆粒機設備呢？有一些價格誤區(qū)客戶要慎入，這里為您簡單介紹：1、過誤區(qū)市面上的大型生物質(zhì)顆粒機設備價格可謂是參差不齊，有部門廠家給出的設備報價非常低。
生物質(zhì)顆粒機設備常見故障一：配料過程中配料機出現(xiàn)控制失控失衡現(xiàn)象故障原因：1、配料機周圍有較大的電磁干擾；2、電源電壓不穩(wěn)定；3、配料系統(tǒng)關鍵部位過熱。解決辦法：1、重啟配料系統(tǒng)主電源，使有電磁干擾的設備遠離配料系統(tǒng)；2、給配料系統(tǒng)添加穩(wěn)壓器；3、增加設備防曬措施或添加簡易冷卻系統(tǒng)。常見故障二：配料系統(tǒng)稱量不準確故障原因：1、未拆除生物質(zhì)顆粒機設備配料系統(tǒng)與機架之間的固定螺栓
所屬分類：農(nóng)業(yè)加工機械/生物質(zhì)顆粒機
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