噴淋塔除霧層效果圖的特性參數(shù)
1：除霧器的臨界分離粒徑波形板除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí)，除霧器對(duì)液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，鋼除霧器對(duì)液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過(guò)一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱(chēng)為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來(lái)的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過(guò)大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過(guò)臨界氣速；速度要能達(dá)到所要求的低除霧效率。

臥式洗滌塔:臥式噴淋塔，是噴淋塔中的一種，常規(guī)噴淋塔一般指圓形的噴淋塔，而臥式的噴淋塔是根據(jù)安裝環(huán)境需要，所定制的一款設(shè)備。也可稱(chēng)為臥式洗滌塔、臥式水洗塔、臥式凈化塔，是氣液反應(yīng)系統(tǒng)中的常用設(shè)備，廢氣與液體逆向接觸，經(jīng)過(guò)洗滌使氣體達(dá)到凈化、除塵、降溫等作用，目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)酸堿廢氣處理中。臥式PP噴淋塔廢氣處理設(shè)備風(fēng)量100000m3/h

一、設(shè)備原理：廢氣由一側(cè)進(jìn)入臥式洗滌塔，氣流的運(yùn)動(dòng)方向和噴淋的方向是交叉的，由于結(jié)構(gòu)緊密，大大降低了處理系統(tǒng)的高度。該洗滌塔的填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90平米每立方；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180平米每立方。
灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭。系統(tǒng)里無(wú)金屬組件。為此，全系統(tǒng)具有的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq,大大節(jié)約了能源的消耗量。

洗滌塔與精餾塔類(lèi)似由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)(也可以稱(chēng)之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來(lái)說(shuō)，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過(guò)高而不易控制?？刂茰囟鹊耐瑫r(shí)還需氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔?；旌蠚怏w通入洗滌塔后，部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過(guò)低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其緩慢上漲。

該酸霧凈化塔采用鼓泡，(或兩級(jí))噴淋處理，外殼全采用聚丙烯制作，主機(jī)中設(shè)有壓力鼓泡管、絲網(wǎng)捕沫器和篩孔盤(pán)式噴淋器等裝置，并配有填料層，氣液接觸充分，凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備操作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小。是當(dāng)前很理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備。凈化后排放的氣體，符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）。

PP噴淋塔產(chǎn)品/不銹鋼噴淋塔工作原理酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類(lèi)）隨吸收液流入下部貯液槽。
未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵?，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。
在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。

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