導(dǎo)軌油在直線導(dǎo)軌上起什么作用
導(dǎo)軌油適用于自身或周圍帶有導(dǎo)軌裝置的機(jī)械設(shè)備，其特別適合那些自身液壓系統(tǒng)和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備，也很適合用于液壓電梯和升降機(jī)等。下面就來(lái)介紹導(dǎo)軌油在直線導(dǎo)軌上所起到的作用。
直線導(dǎo)軌在機(jī)床上，是用以引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿一定軌跡準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)，或起夾緊定位作用的重要組成部分，在使用過(guò)程中離不開導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑，導(dǎo)軌油的作用是：
(1)減少摩擦阻力，提率；
(2)減少導(dǎo)軌磨損，防止直線導(dǎo)軌腐蝕；
(3)避免低速重載下產(chǎn)生爬行，減少振動(dòng)；
(4)降低高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦熱，減少變形。
如果直線導(dǎo)軌在使用過(guò)程中潤(rùn)滑不良，會(huì)使直線導(dǎo)軌產(chǎn)生“爬行”、“滯后”和“臺(tái)面上浮”等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響定位精度。

導(dǎo)軌油替代的常見(jiàn)問(wèn)題
1、68號(hào)導(dǎo)軌油用在液壓站里能不能用？
不能用，要求不高的話液壓油做導(dǎo)軌油用還問(wèn)題不大，另外粘度級(jí)別相差這么大也不行，會(huì)發(fā)熱嚴(yán)重。
2、AW-46型號(hào)的液壓油能代替YD-220型號(hào)的導(dǎo)軌油?
此液壓油不能代替此導(dǎo)軌油，原因有二：
(1)兩種油所用工況差別很大，液壓油主要是在葉片泵或柱塞泵的推動(dòng)下傳遞動(dòng)力，它的極壓抗磨性較差，防銹防腐抗氧化、抗乳化能力較強(qiáng)；導(dǎo)軌油主要強(qiáng)調(diào)極壓抗磨性能以及防銹功能，要求不一樣，所以不能互換使用。
(2)兩種油的粘度差別也很大，AW-46液壓油的40攝氏度下粘度是40左右，而YD-220那個(gè)粘度可就大了，220左右，差的可不是一點(diǎn)啊，因此常溫下兩種油的外觀差別大了，一個(gè)很稀，一個(gè)很稠，根本不可能通用。
3、數(shù)控銑床上用的潤(rùn)滑油通常有三種？
1.導(dǎo)軌油采用46號(hào)壓力油；
2.主軸采用68號(hào)；
3.氣泵過(guò)濾器采用32號(hào)。

導(dǎo)軌油特性：
1、特的無(wú)灰添加劑技術(shù)使其性能優(yōu)良；
2、磨損率低，延長(zhǎng)了液壓零部件的壽命；
3、抗爬行性能好；
4、高化學(xué)穩(wěn)定性，防腐性、低起泡性、和油封兼容性好；
5、排氣性能良好，同時(shí)具有不錯(cuò)的可過(guò)濾性、水解穩(wěn)定性、防腐蝕性等性能；
6、無(wú)害，具有較高程度的生物降解性，因此該產(chǎn)品在很多范圍內(nèi)很有優(yōu)勢(shì)。

導(dǎo)軌油的使用操作和存儲(chǔ)特點(diǎn)？
　　避免新導(dǎo)軌油或已使用導(dǎo)軌油產(chǎn)品和皮膚接觸。如果接觸要用水和肥皂清洗。不要吸入產(chǎn)品蒸汽，不要讓產(chǎn)品弄臟衣物。要適當(dāng)?shù)靥幚韽U油，保護(hù)環(huán)境。
　　任何潤(rùn)滑產(chǎn)品都應(yīng)存放在遮擋物下，當(dāng)室外存放不可避免時(shí)，應(yīng)水平放置，以避免雨水侵入，防止油桶上的標(biāo)記被侵蝕。
　　產(chǎn)品不應(yīng)儲(chǔ)存在超過(guò)60℃或嚴(yán)寒的環(huán)境中，也不應(yīng)暴露在強(qiáng)光下。

導(dǎo)軌油的分水性能
　　導(dǎo)軌有時(shí)會(huì)有水接觸，如車床、加工中心，經(jīng)常有水會(huì)濺到導(dǎo)軌上，若導(dǎo)軌油的分水性能不佳就會(huì)被水分解，油滴在切削液中，會(huì)造成切削液污染，并使導(dǎo)軌磨損，因此導(dǎo)軌的分水性能極重要。有部份精密機(jī)床由于使用的方便，將道軌和液壓系統(tǒng)共享一種油，就需要的液壓導(dǎo)軌油。否則若只用液壓油，會(huì)由于抗磨性不佳造成導(dǎo)軌磨損被水沖走，若只用導(dǎo)軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多，壓力達(dá)不到。液壓導(dǎo)軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點(diǎn)，兩個(gè)部份皆可使用，但液壓系統(tǒng)效果始終不及液壓油，道軌上又不及的導(dǎo)軌油。但對(duì)于輕負(fù)荷的小型機(jī)床亦無(wú)大礙，導(dǎo)軌油主要的特性是有的粘附性和耐水沖洗性能，的杭極壓性能。導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10-100KGpa，精密機(jī)床在30Kpa，中等負(fù)荷在350Kpa，大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1Mpa，導(dǎo)軌油的目的在于保護(hù)導(dǎo)軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，永保導(dǎo)軌的佳精度。某些較為粗糙的機(jī)械，道軌較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)軌且有坑點(diǎn)，其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。多數(shù)采用手工用油脂擠壓方式給油，要求所用的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無(wú)法承受重負(fù)荷。

機(jī)床上的導(dǎo)軌有若干類型，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)用較為普遍，導(dǎo)軌的精密程度和運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性大大影響機(jī)床的加工精度。
導(dǎo)軌在高負(fù)荷低移動(dòng)速度時(shí)會(huì)發(fā)生爬行現(xiàn)象，影響正常的加工。由于導(dǎo)軌要經(jīng)常從移動(dòng)速度為0過(guò)渡到正常速度，在此區(qū)間油鍥作用很弱，油膜很薄甚至破裂，造成部分金屬-金屬接觸，摩擦系數(shù)很大。有人指出，當(dāng)靜摩擦系數(shù)大于0.2時(shí)，將出現(xiàn)黏-滑現(xiàn)象，即滑動(dòng)副交替出現(xiàn)黏著和滑動(dòng)，時(shí)停時(shí)行，時(shí)快時(shí)慢，這就是爬行現(xiàn)象。
要克服爬行現(xiàn)象，除了從機(jī)械上改進(jìn)導(dǎo)軌副的剛度和表面粗糙度外，采用的導(dǎo)軌油是解決爬行的重要手段。導(dǎo)軌油消除爬行的做法是使油的靜-動(dòng)摩擦系數(shù)之差盡量小，甚至到0一般在礦物油基礎(chǔ)中加入脂肪酸類、脂肪酸皂類和硫化動(dòng)植物油都能有效的改善爬行現(xiàn)象。對(duì)于垂直導(dǎo)軌的導(dǎo)軌油，還要加入黏附劑，使導(dǎo)軌油不會(huì)很快流失。
上面介紹的是克服導(dǎo)軌油的防爬行現(xiàn)象，希望可以幫助到大家。

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