動力液壓馬達回轉(zhuǎn)速度45RPM大挖掘?qū)挾?/span> 200mm爬坡能力 25適用范圍礦山挖掘機械大小15-40發(fā)動機功率 60KW產(chǎn)品類型 挖機屬具挖掘機械種類改裝飾打孔機
挖掘機變鉆機——挖改鉆機逐步成為鉆機的新寵，它具有以下的特優(yōu)勢：
1、一機多用，更符合用戶使用習慣，我國終端用戶的設(shè)備使用習慣都具有特點，能用一臺設(shè)備完成的工作，絕不會在找第二臺，所以挖掘機承載了許多本不是它職責范圍內(nèi)的工作，經(jīng)常會變身，多功能的屬具（破碎錘、液壓鑿巖機等）的出現(xiàn)，正能迎合客戶的這樣的需求。所謂一機多用，就是讓挖掘機成為一部搭載不同屬具（液壓鑿巖機、潛孔鉆、切削鉆、劈裂機等）的平臺，使之勝任多種工礦。尤其是一些土方量不大的市政施工，對于短時、鉆孔等工況，如果租用設(shè)備會提高施工成本，而利用挖掘機搭載多種屬具就可以承攬下整套的工程，收益會大幅度提高。挖掘機改鉆機主要有挖改液壓鑿巖機、挖改潛孔鉆機、挖改螺旋鉆機，主要適合不同工況；
2、挖改液壓鑿巖機在鉆孔效率同等的情況下，挖改鑿巖機比整體式液壓鑿巖鉆車采購成本低，使用過程中，故障率排除會比一體機快捷；
3、挖改潛孔鉆機與傳統(tǒng)一體氣動潛孔鉆機，在使用過程中，借助于挖掘機的底盤優(yōu)勢，鉆孔范圍大幅度提高，行走移動更便捷；
4、挖改鉆機操作簡單， 在挖機駕駛室內(nèi)，挖機手經(jīng)過簡單培訓之后即可操作，無需人員。
挖改鉆機通過利用挖掘機自帶的破碎錘油路，連接液壓轉(zhuǎn)換裝置，卸除挖斗，并安裝的鉆頭，進而將挖掘機改造成液壓鑿巖機、潛孔鉆機、機載劈裂機等不同功能的機械設(shè)備。其將挖掘機的移動便捷性與鉆機特有的鉆鑿功能相結(jié)合，充分詮釋了強強聯(lián)合的產(chǎn)品思路，克服了傳統(tǒng)鉆機難以在復雜地況下使用的痛點，解放了人力資源成本，提高了施工安全性，為多個產(chǎn)業(yè)的鉆鑿施工提供了更加現(xiàn)代化和便捷化的解決方案。
挖改鉆機優(yōu)點：
1、多款液壓鑿巖機可供選擇，包含不同品牌、不同型號；
2、工地現(xiàn)場裝卸，便捷迅速；
3、鑿巖速度快，在硬度7.6度的巖石上速度可以達到1分鐘一米；
4、操作簡單；
5、鉆孔成本低，購買價格是鑿巖鉆車的1/10，效率比風動鑿巖鉆車高。
6、有除塵裝置供選用，改善工作環(huán)境
7、無線遙控操作，可在隧道掘進中使用，保障操作人員的安全；
8、360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，適合不同角度鉆孔要求。
鉆機設(shè)備的組成編輯
起升系統(tǒng)
組成：井架、絞車、游動系統(tǒng)、鋼絲繩、天車、游車、大鉤；
作用：起下鉆具、下套管、控制鉆頭與鉆具。
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
組成：轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、鉆柱水龍頭、頂部驅(qū)動系統(tǒng)、井下動力鉆具等。
作用：帶動鉆具、鉆頭等旋轉(zhuǎn)破碎巖石、上卸鉆具絲扣、作業(yè)（連接起升和泥漿循環(huán)系統(tǒng)）。
循環(huán)系統(tǒng)
組成：震動篩、除砂器、除泥器
作用：循環(huán)泥漿液
動力系統(tǒng)
組成：電機和柴油機等。
作用：驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵等工作機運轉(zhuǎn)。
傳動系統(tǒng)
組成：減速器、離合器、軸、鏈條等。
作用：傳動系統(tǒng)的主要任務(wù)是把發(fā)動機的能量傳遞和分配給各工作機。由于發(fā)動機的特性與工作機要求的特性有差距，要求傳動系統(tǒng)包括減速、并車、倒轉(zhuǎn)、變速等機構(gòu)。有時在機械傳動的基礎(chǔ)上，同時還要有液力傳動或電傳動裝置等。
鉆機，是一套復雜的機器，它由機器、機組和機構(gòu)組成。鉆機是在勘探或礦產(chǎn)資源（含固體礦、液體礦、氣體礦等）開發(fā)中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具 。 可用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。
鉆井設(shè)備通常有以下7種：
1. 常規(guī)陸地鉆機
鉆機
鉆機
2. 沙漠鉆機
3. 車裝鉆機
4. 連續(xù)管作業(yè)機
5. 斜井鉆機
6. 海上鉆井平臺 [1]
7. 鉆井船
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內(nèi)、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。
筒體內(nèi)裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。
筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉(zhuǎn)動使吊環(huán)轉(zhuǎn)位。
二、鉆機應(yīng)隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；
對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；
2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；
3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；
三、做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細記錄，以零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；
四、檢查出鉆機有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。
鉆機配件節(jié)流閥的更換：1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運動靈活，無卡阻。
