固化速度過快可能導致表面固化而內(nèi)部未完全固化的情況。例如某些聚脲在特殊添加劑或者在高溫環(huán)境下，表面迅速形成一層固化膜，而內(nèi)部的聚脲由于迅速固化產(chǎn)生的應力抑制了分子鏈的充分舒展和進一步反應，阻止內(nèi)部的反應物質(zhì)與表面物質(zhì)的相互滲透和補充反應，造成內(nèi)部仍有未反應的粘性物質(zhì)存在，終造成表面發(fā)粘
在使用聚脲防水涂料之前，需要對底材進行清理和處理，去除油污、水分、灰塵等雜質(zhì)，涂層與底材的附著力
聚脲防水涂料需要按照規(guī)定的配比進行混合，并充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)沉淀和色差
聚脲防水涂料的涂覆工藝需要根據(jù)底材的形狀和厚度進行調(diào)整，涂層厚度一般在1-3毫米之間。涂覆時要避免出現(xiàn)漏涂、流掛、堆積等現(xiàn)象
聚脲防水涂料需要在室溫下自然固化，一般需要24-48小時。在固化期間，應避免水、油等物質(zhì)接觸涂層表面，以免影響固化效果。固化后，應進行保養(yǎng)和維護，避免硬物刮擦和外力沖擊
施工環(huán)境應該干燥、無塵、無異味和無風，以防止涂料受到污染或造成施工失誤
聚脲涂料施工時應注意控制涂層的厚度，以防止涂層脫落或產(chǎn)生其他質(zhì)量問題
聚脲涂料施工時應根據(jù)環(huán)保要求使用相應的設備和控制措施，以保障環(huán)境的健康和安全
如果施工環(huán)境濕度較大，單組份聚脲中的異氰酸酯基團容易與空氣中的水分發(fā)生反應。這會影響固化反應的正常進行，可能使得反應不完全，導致表面殘留有過多未反應的低分子物質(zhì)，產(chǎn)生表面發(fā)粘的情況
聚脲噴涂：是由異氰酸酯組份（簡稱A組份）與氨基化合物組份（簡稱B組份）反應生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應制得。其中的 B組份是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成，在端氨基樹脂中，不得含有任何羥基成分和催化劑，但可以含有便于顏料分散的助劑。
通風不良會導致施工過程中揮發(fā)出的小分子物質(zhì)無法及時排出。它們聚集在聚脲表面，會阻礙聚脲的正常固化反應，使得表面呈現(xiàn)出發(fā)粘的狀態(tài)
，聚脲施工要認真處理基層，鐵銹污垢全部清理干凈。清理干凈后及時施工，不能等待，否則會導致基層受潮，直接影響聚脲施工效果。其次，聚脲的配比需用程序配比，配比制作的程序化，有利于聚脲成品的統(tǒng)一。不至于出現(xiàn)因為配比不科學導致聚脲土層成品分層碎裂的結(jié)果。后，施工期間，聚脲底涂應充分干透，不能盲目追求施工速度，不然會導致聚脲成品分層嚴重。
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