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om-5防腐涂料施工方案管道防腐

更新時間1:2025-09-29 信息編號:4d228o9236953b 舉報維權(quán)
om-5防腐涂料施工方案管道防腐
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 16.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 om煙囪涂料,高溫防腐漆,om-5防腐涂料,OM5高溫涂料
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

OM防腐涂料耐鹽水性,耐酸、堿性
耐鹽水試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1763—79(89)《漆膜耐化學(xué)試劑性測定法》的甲法和乙法并參考GB/T 10834—89《船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法)進(jìn)行。目前鹽水濃度_一般都采用3%(質(zhì)量)的氯化鈉溶液,測試時將試板2/3面積浸入,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸泡時間后取lIl并檢查。這種常溫浸鹽水法國內(nèi)外基本相同,儀試驗溫度有所差別。另外也可采用加溫耐鹽水法,試驗溫度為40℃±l℃,以加快試驗。
耐酸、堿性
涂膜在經(jīng)常在酸、堿環(huán)境r使用。在酸、堿環(huán)境下,成膜物高分子可能發(fā)生水解、溶脹等破壞,同時滲透到涂膜/金屬界面后對膜下金屬的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生促進(jìn)作用,有機(jī)酸對漆膜的破壞性較強(qiáng)。因此,耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能之一。
涂膜的耐酸性、耐堿性測試方法基本相同,按國家標(biāo)準(zhǔn)cB/T 1763—79(88)《漆膜耐化學(xué)性測定法》巾規(guī)定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料,將試棒的2/3面積浸人產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的酸(或堿)中,在25℃±1℃下浸泡。定時觀察榆查涂膜狀況,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定結(jié)果。為r加速,也可采用攪動的方法使酸(或堿)介質(zhì)按一定速度流動,同時提高溫度?;?qū)⒃嚢粼谒?、堿介質(zhì)和在空氣中交替進(jìn)行,因試棒置于空氣中時,氧氣能更迅速經(jīng)過濕漆膜面滲透到試棒上,促進(jìn)漆膜的破壞。舊家標(biāo)準(zhǔn)CB/T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定》中規(guī)定除了使用碳俐棒外也可使片冷軋鋼板等浸泡法測試,溫度定為23℃±2℃。另外,還有點滴法、酸熏法。
助劑在防腐漆中含量很少,但起到顯著的作用,也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜,但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中,顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1%或更少,但卻能大大改善涂料的某種性能。因此,合理添加具有特殊功用的助劑,對于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同,而需要使用不同種類的助劑??傊?,助劑的使用是根據(jù)涂料和涂膜的不同要求而決定的??偟膩砜矗鷦┓譃樗膫€類型:
(1)對涂料的生產(chǎn)過程發(fā)生作用,如消泡劑、潤滑劑、分散劑、乳化劑等;
(2)對涂料施[成膜過程發(fā)生作用,如催十劑、固化劑、流平劑等;
(3)對防腐漆貯存過程發(fā)生作用,如防結(jié)皮劑、防沉淀劑;
(4)對涂膜性能發(fā)生作用,如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等
OM-5防腐漆涂層附著對防腐效果的作用
從分子水平上看,涂膜與基材表面間存在原子、分子之間的相互作用力,這些作用力包括主價力(化學(xué)鍵力)、次價力(氫鍵和范德華力)。當(dāng)兩個理想平面距離為lnm時,由于范德華力的作用,它們之間的吸引力便可達(dá)103~I(xiàn)CN/cm2.距離為O.3~O 4nm時可達(dá)104~105N/cm2,這個數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了現(xiàn)在好的結(jié)構(gòu)膠黏劑所能達(dá)到的強(qiáng)度,但是兩個固體之間很難有這樣理想情況,即使經(jīng)過精密拋光,兩個平面之間的接觸還不到總面積的百分之一,次價力作體現(xiàn)不出。
固體表面由于范德華力的作用能夠吸附液體和氣體,其條件是液體完全潤濕固體表面,這種固體表面吸附液體和氣體的作用稱為物理吸附作用。物理吸附是涂料、膠黏劑和被黏物之間牢固結(jié)合的普遍性原因,這就是吸附理論。因此涂料在固化之前完全潤濕基材表面,才能有較好的附著力。固體表面表面能越高,則對涂料的吸附力越大,表面能越低,則吸附力亦越低。

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn):OM-5高溫耐酸煙道涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料,對除銹質(zhì)量要求不高,具有適用范圍廣、壽命長,耐候性、抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大,對基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復(fù)雜部位都容易施工,解決了傳統(tǒng)防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及復(fù)雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理,還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目,減少了勞動強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會脫落也不會開裂,從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌:佐涂涂料
型號:OM
顏色:各色
混合比率:25:5
外觀:表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附著力強(qiáng),耐剝離性(急冷急熱250℃水反復(fù)循環(huán))50次無變化。
耐溫性能好,長期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用,耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸),12天無變化。
耐腐蝕、耐化學(xué)性能,于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫?zé)煔庠跓焽枥錈嶙兓瘯r形成的亞硫酸對煙囪內(nèi)襯的腐蝕,提高煙囪使用壽命。

Om耐酸涂料熟化時間介紹:
熟化時間也稱之為誘導(dǎo)期,是Om耐酸涂料的一種特殊施工工藝,也是非常重要的一個技術(shù)要點。在涂料說明中,一般都會標(biāo)注熟化時間,但是通常我們只看到一個時間,這種情況是不全面的,因為熟化時間與環(huán)境溫度的變化有關(guān),溫度越高,熟化的時間越短;反之,則越長。(注:當(dāng)需要不同溫度下的熟化時間,可以咨詢相關(guān)涂料公司,正常情況下都會提供)
在生產(chǎn)施工過程中,熟化時間是一個很重要的技術(shù)參數(shù),要嚴(yán)格遵守,因為不按規(guī)定的熟化時間涂漆,涂層將會出現(xiàn)質(zhì)量退化、流掛或其他方面的問題。涂料為什么要熟化或者也可不需要呢?這個問題其實與產(chǎn)品的配方或者原材料有關(guān),主要涉及兩方面的影響:
1. Om耐酸涂料固化劑的影響
含較多游離胺的固化劑,在涂料混合后會產(chǎn)生很多游離胺,游離胺會很快浮到涂層的表面,并吸收空氣中的水分,導(dǎo)致涂層變色,影響涂層外觀;另外一方面,胺浮到表面后會降低主劑與胺的配比量,這樣總的化學(xué)反應(yīng)量就減少,質(zhì)量也會下降。所以為了避免大面積的胺浮出,涂料混合后應(yīng)該在桶內(nèi)進(jìn)行熟化(預(yù)化學(xué)反應(yīng)),并蓋上蓋子。含較少游離胺的固化劑,在涂料混合后會產(chǎn)生很少的游離胺,甚至不產(chǎn)生游離胺,所以往往只需要很短的熟化時間,或者不需要熟化時間。含聚酰胺的固化劑,聚酰胺的分子量通常較大,粘度較高,與環(huán)氧樹脂的混溶性不好,因此需要將環(huán)氧樹脂和聚酰胺先充分混合并靜置一段時間(熟化,預(yù)化學(xué)反應(yīng)),讓兩者分子之間相互滲透以后,再進(jìn)行噴涂,以達(dá)到佳性能。
2. 觸變性的影響
Om耐酸涂料的粘度直接影響涂層的厚度。涂料的粘度有很多因素影響,但是有一種叫觸變劑的助劑,對于改變涂料的粘度非常有幫助,這種助劑可以使靜止?fàn)顟B(tài)下的涂料粘度升高,而一旦碰觸(一般指攪拌),粘度馬上就會降低。未加觸變劑的涂料,粘度由自身的粘度決定,當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時,往往很容易流掛,這種情況下就需要熟化(預(yù)化學(xué)反應(yīng))一段時間,讓涂料變得更粘稠后再噴涂,這樣就不容易流掛。加了觸變劑的涂料,自身雖然也有一定的粘度,但粘度還可以依靠觸變劑來掌控,當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時,往往不容易流掛。
熟化時間工藝既然這么重要,那么在實際施工中應(yīng)該如何操作呢?下面就來說說實際中的一些操作流程:
1. 找到對應(yīng)項目的油漆產(chǎn)品說明書。
2. 找出關(guān)于熟化時間的描述。產(chǎn)品說明書中的熟化時間通常只描述常溫下的(常溫指20~25℃),如果實際施工環(huán)境溫度與給定的不一致,那么要先找油漆公司獲取不同溫度下的熟化時間。
3. 領(lǐng)用油漆,并確定油漆的產(chǎn)品名稱和組分對應(yīng)正確。
4. 油漆正確攪拌完成后,蓋上桶蓋(避免前面文章中提到的氨吸收空氣中的水分,影響涂層質(zhì)量),按照規(guī)定的熟化時間進(jìn)行等待。提供一個經(jīng)驗:攪拌完之后,在桶蓋上面寫上攪拌結(jié)束的時間,這樣就不用去記熟化時間是否達(dá)到了。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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