回收樹脂在運(yùn)輸過程中需要注意的事項(xiàng)有哪些：樹脂屬于一種化工產(chǎn)品，運(yùn)輸或存儲(chǔ)過程中操作不當(dāng)?shù)脑?，它的使用性能?huì)受到影響，因此，我們要想使它的產(chǎn)品性能和優(yōu)點(diǎn)得到理想的體現(xiàn)，在運(yùn)輸過程中還需要注意以下幾點(diǎn)： 1、運(yùn)輸陰離子交換樹脂應(yīng)該視天氣狀況和季節(jié)狀況而定，一般來(lái)說，如果是在冬季運(yùn)輸?shù)脑挘瑧?yīng)該把它存儲(chǔ)在一個(gè)溫度比較恒定的環(huán)境下，而根據(jù)常規(guī)的情況來(lái)看，理想的溫度在五攝氏度到四十?dāng)z氏度之間； 2、在整個(gè)運(yùn)輸過程中，應(yīng)該堅(jiān)決的避免過冷或過熱，因?yàn)橐坏┻\(yùn)輸保存的溫度超出正常值的話，就會(huì)影響到它的整體質(zhì)量，使得它的作用受到比較大的影響； 3、在運(yùn)輸陰離子交換樹脂的過程中應(yīng)該使用溫度檢測(cè)設(shè)備，隨時(shí)關(guān)注它的溫度變化情況。工作人員在運(yùn)輸樹脂時(shí)還要注意經(jīng)常檢查產(chǎn)品的裝載情況，如捆扎是否松動(dòng)，包裝件有否滲漏，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及進(jìn)采取有效措施。

一種樹脂回收方法，包括如下步驟： 1、將回收到的漆渣通過粉碎機(jī)粉碎后，加入到高壓微粉磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉處理，然后，通過篩選機(jī)篩選出直徑為2μm以下的細(xì)粉，直徑大于2μm的顆粒重新導(dǎo)入高壓微粉磨粉機(jī)重復(fù)磨粉； 2、分別稱取如下質(zhì)量比的組分：無(wú)水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，將無(wú)水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶劑； 3、將步驟1）中得到的細(xì)粉加入到步驟2）中的混合溶劑內(nèi)，細(xì)粉與混合溶劑的質(zhì)量比為1:5～6，攪拌溶解，然后靜置，過濾得到固相和液相，液相經(jīng)過吸附、減壓蒸餾處理后得到熱塑性樹脂； 4、將步驟3）得到的固相瀝干后，暴露放置在50～60℃內(nèi)烘干室內(nèi)烘干處理24h，得到處理顆粒； 5、將處理顆粒加入到環(huán)氧樹脂中，處理顆粒與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為3:86～90，攪拌均勻后，加入固化劑，混合配置成涂料原料。

樹脂為什么要回收： 從發(fā)展的角度上說是為了提高樹脂的使用價(jià)值，而如果從另一方面來(lái)說回收廢舊樹脂則是為了更好的保護(hù)我們的環(huán)境，更好的促進(jìn)環(huán)境衛(wèi)生，減少一些桶脂性能下降，離子泄露，影響出水的質(zhì)量，更有利于子孫后代的發(fā)展。總的來(lái)說回收廢舊樹脂具有很深遠(yuǎn)的意義，因此如果你手上也有樹脂用品而想扔掉的話，那么就請(qǐng)把他們送到一些的機(jī)構(gòu)吧，這樣才能更有利于社會(huì)的發(fā)展。

廢舊樹脂回收來(lái)后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕?，反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗，對(duì)廢舊樹脂進(jìn)行反洗，可以去除樹脂中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以使其變的松動(dòng)。具體的反洗過程： 1、對(duì)于酸性樹脂，可以用2.5倍樹脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止； 2、對(duì)于堿性樹脂，方法同酸性樹脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點(diǎn)為出水PH7-8； 3、對(duì)于中性樹脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時(shí)，以純水淋洗至出水PH呈中性； 樹脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對(duì)樹脂進(jìn)行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動(dòng)作用。

由于回收來(lái)的樹脂中含有少量沒有聚合好的低聚合物和未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，這些物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中影響出水水質(zhì)，為了確保所用樹脂能夠達(dá)到預(yù)期的使用效果，我們需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理方法如下： 1、對(duì)需要更換的陽(yáng)離子交換器采用人工掏取的方法將樹脂取出； 2、檢修人員對(duì)交換器內(nèi)部的情況進(jìn)行檢查，并對(duì)查出的異常情況進(jìn)行處理； 3、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70 %，直至出水清晰、無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹脂為止； 4、用約2倍樹脂體積的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通過樹脂層，全部通入后，浸泡4~8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10~20m/h； 5、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上； 按照上述方法對(duì)樹脂進(jìn)行預(yù)處理，不僅能去除其中的可溶性雜質(zhì)，還可以提高樹脂的穩(wěn)定性，并起到活化樹脂，提高其工作交換容量的作用。

樹脂回收利用是一種環(huán)保的舉措，其次也是資源充分利用的一種方式。但是在進(jìn)行樹脂回收的時(shí)候需要關(guān)注的問題也不能忽視，這是為了能夠回收到品質(zhì)好的、價(jià)格合理的樹脂。將來(lái)在用這些樹脂加工的時(shí)候才能夠更大限度的降低成本，并且加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

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