質(zhì)量要求 1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機(jī)打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。 2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護(hù)符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。 3、外觀質(zhì)量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象，并且膠料飽滿、表面平整。 4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。
環(huán)氧玻璃鋼涂料
由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料。 ? 主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。 *的耐水性及耐化學(xué)藥品性。 *良好的附著力、耐磨性和抗震性。 *漆膜堅韌,機(jī)械強(qiáng)度高。 *漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。
詳細(xì)內(nèi)容
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆相比普通環(huán)氧漆，機(jī)械強(qiáng)度高，抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲罐等領(lǐng)域。 組成： 雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。 特性： 高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應(yīng)，提供的屏蔽性能，抗水、化學(xué)品的滲透。機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨，抗水流沖擊。 常溫涂敷，常溫固化，施工簡便； 用途： 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下，作為長效防腐保護(hù)。 配套產(chǎn)品： 鋼鐵：環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆； 混凝土：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆；
施工技術(shù)： 推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm； 稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑； 工具清洗：環(huán)氧稀釋劑； 混合比例：5:1 熟化時間：25±2℃）30min； 適用期：（25±2℃）6小時 1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。 配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。 2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。 ? ? ??施工方法： 項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂 較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用 噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm 噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa 干燥及涂裝間隔 底材溫度 干燥時間 涂裝間隔 表干 實干 較短 較長 20℃ 2h 24h 24h
施工說明 表面處理:直接用于鋼材表面時，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達(dá)到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。 混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。 限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。 涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm 噴擊壓力:20~30MPa 稀釋劑:XC106 稀釋量:0~5%(以涂料重量計) 空氣噴涂: 不推薦使用。 滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106 稀釋量:0~3%(以涂料重量計) 工具清洗:XC106 配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。 后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。 包裝規(guī)格:甲組份23公斤罐裝、乙組份2公斤罐裝。 保質(zhì)期:6個月。
安全措施 1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。 2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。 4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
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