針對(duì)被切割鋼材結(jié)構(gòu)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼材結(jié)構(gòu)進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過(guò)程。目前所用的技術(shù)有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，它具有成本低，操作簡(jiǎn)便，技述成熟，使用廣泛等特點(diǎn)，是目前工業(yè)中使用廣泛的切割技述，火焰切割指利用工業(yè)然氣與氧氣混合燃燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。目前使用的切割氣主要有乙炔，丙烷，氫氧氣，霞浦氣，天然氣等。乙炔具有污染嚴(yán)重、對(duì)工作人員傷割大、易回火、造等缺點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)家已明令淘汰使用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成本相對(duì)比較高。天然氣切割是近幾年發(fā)展起來(lái)的新技述，具有低碳環(huán)保、安全穩(wěn)定、成本低廉、氣源豐富等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家大力推廣的技述，具有廣擴(kuò)的前景，普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）與燃?xì)獍l(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，經(jīng)崔化、活化、聚集熱量之后才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)良好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。 數(shù)控零割切割件特點(diǎn)：具有切割面平整光潔、切邊整齊、無(wú)需用戶二次加工、正負(fù)公差吻合率高、可直接按技術(shù)尺寸安裝使用等特點(diǎn)。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟(jì)有效的手段。

根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)。一名有經(jīng)驗(yàn)的火焰切割機(jī)操作工對(duì)預(yù)熱時(shí)間的把握需要關(guān)注多個(gè)方面因素，例如切割板厚、切割燃?xì)?、切割速度、起火點(diǎn)位置等多種因素有關(guān)，綜合多方面因素調(diào)整預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短。在預(yù)熱中?？筛鶕?jù)實(shí)際預(yù)況，隨時(shí)增、減預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短。同樣。經(jīng)修改后的預(yù)熱時(shí)間將被記憶，下一次預(yù)熱時(shí)。將按修改后的預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱，為簡(jiǎn)化操作難度和操作控制，數(shù)控切割機(jī)對(duì)火焰切割預(yù)熱時(shí)間可人為設(shè)置時(shí)間長(zhǎng)短，具體操作是在數(shù)控系統(tǒng)后。選擇火焰切割方式后，將預(yù)熱時(shí)間以秒為單位輸入數(shù)值。在確定其他切割設(shè)置之后，割將在位置點(diǎn)火預(yù)熱。

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鋼板切割加工技術(shù)在我國(guó)變得越來(lái)越流行，現(xiàn)在越來(lái)越的工廠都開(kāi)始使用鋼板切割加工這項(xiàng)技術(shù)。那么鋼板切割加工所使用到的工具都有哪些呢？事實(shí)上，鋼板切割加工所用到的工具也是各種各樣的，不同的工具所需要用到的成本時(shí)間速度也都是不同的。今天就簡(jiǎn)單介紹幾種鋼板切割加工所使用到的工具。 火焰切割是鋼板切割加工中常見(jiàn)的一種技術(shù)了，它所使用的火焰切割設(shè)備相對(duì)其他的工具來(lái)說(shuō)格更低，但是它的熱變形并不穩(wěn)定很容易變大。因此在使用火焰切割設(shè)備進(jìn)行操作的過(guò)程中，工作人員要具有非常精*準(zhǔn)的技術(shù)才能不出現(xiàn)熱變形的情況。 另外一種很常見(jiàn)的鋼板切割加工工具就是激光切割機(jī)了，使用這種設(shè)備可以切割的鋼鐵厚度甚至可以達(dá)到二十毫米，也是工廠里大家很喜歡使用的一種。不過(guò)它的價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的貴一些，大概在一百五十萬(wàn)元左右。

現(xiàn)在線切割設(shè)備也開(kāi)始變得越來(lái)越受大家的歡迎，它又被稱(chēng)作為是電火花線切割機(jī)，目前已經(jīng)在與電火花有關(guān)的設(shè)備中占了絕大部分。以上就是目前鋼板切割加工技術(shù)中常見(jiàn)的幾種設(shè)備。 除此以外，還有幾種鋼板切割加工設(shè)備現(xiàn)在也開(kāi)始逐漸被人們進(jìn)行使用，比如我們近頻繁聽(tīng)到的等離子切割機(jī)以及還算比較常見(jiàn)的剪板機(jī)等等。我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)鋼板切割加工設(shè)備的時(shí)候，要根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)狀況來(lái)進(jìn)行選擇和使用。

鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點(diǎn)： 1.火焰切割 優(yōu)點(diǎn)是切割簡(jiǎn)單，且成本低，缺點(diǎn)是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問(wèn)題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。 2.等離子切割 優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割，而且切割速度快。其的缺點(diǎn)，則是切口會(huì)有斜度，且切割時(shí)有噪音。 3.激光切割 優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，能切割任何復(fù)雜的零件，切割精度高。缺點(diǎn)是切割要求高技術(shù)要求和很的操作技術(shù)以及其能耗大。

一方面，氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的，它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時(shí)所用的氧氣是高純度的，氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時(shí)，不僅切割速度降低，而且切割縫會(huì)變寬，切口下端會(huì)有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質(zhì)量會(huì)大大降低，氧氣的消耗也會(huì)增加。這不僅會(huì)降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增加了生產(chǎn)成本。

鋼板加工廠家在選購(gòu)切割設(shè)備的時(shí)候還要考慮到板材的常規(guī)厚度，雖然薄厚板之間只是厚度上的差異，但是切割設(shè)備使用不當(dāng)?shù)脑掃€是會(huì)導(dǎo)致各類(lèi)切割問(wèn)題的發(fā)生。那目前有沒(méi)有一種設(shè)備是可以薄板和厚板切割都實(shí)現(xiàn)效果的。經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，只有輕型龍門(mén)數(shù)控等離子切割機(jī)才有這樣的功能。 我們知道，針對(duì)薄板一般都是采用等離子切割，才能得到的切割質(zhì)量。而中厚板的話，則需要使用火焰切割工藝，以切割的安全性。也就是說(shuō)，只要在輕型龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)上安裝雙機(jī)頭，就可以使等離子切割和火焰切割同時(shí)存在，并根據(jù)不同的需要靈活轉(zhuǎn)換，這樣不管是薄板還是厚板，都能由一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行加工，提高工作效率的同時(shí)也減少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知識(shí)的基礎(chǔ)上，用戶們對(duì)鋼板切割的很多方面還存在有誤差，特別是在使用的切割工藝和切割設(shè)備上。 在一些用戶的意識(shí)中，就認(rèn)為等離子切割要優(yōu)于傳統(tǒng)的火焰切割，但事實(shí)并非全部如此，只是因?yàn)槲覀冊(cè)趯?duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)上存在偏差。那這種偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等離子切割機(jī)的成本相對(duì)比較高；另一方面是因?yàn)榛鹧媲懈顧C(jī)作業(yè)的材料有限制，而等離子切割機(jī)在這一塊并不存在這樣的問(wèn)題，等等。這些都使得用戶片面的認(rèn)為它的切割質(zhì)量也會(huì)。無(wú)論是火焰切割機(jī)還是等離子切割機(jī)，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會(huì)有誤差存在，這是切割機(jī)的切割工藝所決定了的，所以設(shè)備本身的精度并不是非常重要。

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