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但是目前情況下。在水處理的過程中。處理人員往往忽視了對于水硬度的監(jiān)測。及時(shí)檢測到水的硬度過高。也沒有及時(shí)采取相應(yīng)的措施加以調(diào)節(jié)。這種現(xiàn)象會(huì)危害到鍋爐的壽命。同時(shí)也會(huì)帶來危險(xiǎn)。4水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督力度不夠?qū)τ阱仩t水質(zhì)的處理要有嚴(yán)格和完善的監(jiān)督機(jī)制及監(jiān)督力度。避免因?yàn)樗|(zhì)化驗(yàn)不合格而帶來的麻煩。但是目前的監(jiān)督機(jī)制中。對于鍋爐蒸汽及給水沒有明確的規(guī)定。水處理人員不及時(shí)處理。檢測人員的素質(zhì)也相對低下。這就導(dǎo)致了水處理資料不具備可信性和說服力。影響了工作的進(jìn)一步開展。因此說。需要加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)的監(jiān)督力度。確保水質(zhì)處理和監(jiān)督的順利進(jìn)行。


板式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱，因此節(jié)能，換熱系數(shù)高，使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地少，組合靈活，調(diào)整維修方便。
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱設(shè)備，它具有換熱（其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍）、占地面積小（為管式換熱器的1/3）、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠等特點(diǎn)，近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是，由于板式換熱器一般換熱溫度較高（特別是汽水交換），且其換熱，所以易結(jié)垢。同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗，除掉污垢，以板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備：板式換熱器一般可分為：水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70~90℃之間，兩邊結(jié)垢情況基本相同；汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃，易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、鹽、鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，難以清除；污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。
板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅(jiān)硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較效果好，但勞動(dòng)量大、工序復(fù)雜，且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響；不拆卸清洗除垢不夠好，但勞動(dòng)量小、工序簡單，且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下，甚至堵塞時(shí)，要采取拆卸清洗；當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí)，可采取不拆卸清洗。
化學(xué)清洗時(shí)可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗；浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。為了清洗劑的濃度，在循環(huán)過程中，每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L有效的范圍內(nèi)，必要時(shí)需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

煤氣發(fā)生爐鍋爐清洗工作原理是以煤為原料生產(chǎn)煤氣。供燃?xì)庠O(shè)備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入。隨煤氣爐的運(yùn)行向下移動(dòng)。在與從爐底進(jìn)入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時(shí)。受爐底燃料層高溫氣體加熱。發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經(jīng)粗除塵后可直接供燃燒設(shè)備使用。然而在此過程中煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)的熱量也很高。這部分熱量如果不妥善回收掉。一是浪費(fèi)。二是有可能燒壞爐壁。所以很多爐子里面都有水冷壁。對熱量回收。副產(chǎn)蒸汽。同時(shí)也就導(dǎo)致了水垢的結(jié)生。那么煤氣爐的清洗又應(yīng)該如何操作呢。煤氣發(fā)生爐除垢鍋爐清洗劑停止運(yùn)行。排放干煤氣發(fā)生爐內(nèi)的水將煤氣爐的排污管的入出口連接管配液槽循環(huán)泵-排污管入口形成閉合回路。做好系統(tǒng)循環(huán)清洗的條件。
化學(xué)清洗中污垢。腐蝕產(chǎn)物含水量的測定方法1。儀器。設(shè)備（1）稱量瓶。Ф50mmx30mm.（2）分析天平（精度為0.0001g）干燥恒溫箱。2。測定步驟（1）稱量瓶放在105~110度下干燥至恒重。（2）用恒重稱量瓶稱取約1g試樣。至0.0002g。放在干燥箱中于105~110度下干燥至恒重。3。計(jì)算水分=(m-m1)/m再乘以100％式中m---試樣質(zhì)量。gM1---干燥后試樣質(zhì)量。g所得結(jié)果表示至一位小數(shù)。

大同礦區(qū)化學(xué)清洗 給水所壓力罐清洗 電話查詢這就像我們在學(xué)高中化學(xué)時(shí)的氯加熱分解制取氧氣的實(shí)驗(yàn)，如果沒有化錳，反應(yīng)會(huì)非常慢，但是加入少量的化錳之后，反應(yīng)速度會(huì)大幅度提高，但化錳本身并沒有任何消耗與性質(zhì)上的變化。這種催化反應(yīng)的過程和原理是非常復(fù)雜的，我們在此也不必討論，只需要知道三元催化器的作用就好了。三元催化體的工作過程是：當(dāng)高溫的汽車尾氣通過凈化裝置時(shí)，三元催化器中的催化劑將增強(qiáng)一氧化碳、碳?xì)浠衔锖偷趸衔锶N氣體的活性，促使其在催化器表面進(jìn)行一定的氧化-還原化學(xué)反應(yīng)：一氧化碳在高溫下氧化成為無色、的化碳，碳?xì)浠衔镌诟邷叵卵趸伤突?，氮氧化物還原成氮?dú)夂脱鯕狻?/p>

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