借助帶法蘭螺柱增大焊接面積。由于氣孔和未熔合造成的在拉力和彎曲試驗時的斷裂，通常在螺柱，而不是在焊接區(qū)。就焊接工業(yè)純鋁螺柱來說，焊接區(qū)只能加載低微的強度。而焊接防銹鋁螺柱，在大多數(shù)情況下效果較好，螺柱斷裂前可承受較大的可塑變形。純鋁螺柱相對來說質地較軟。因此當焊接時引燃沖擊在工件上時可能會發(fā)生變形，從而對進行的焊接過程造成干擾。
在鋁螺柱用氬氣作保護時，利用氬弧焊時可以自動地清除氧化膜的現(xiàn)象(因為氬弧焊時正離子撞擊陰極表面所放出的能量，比電子撞擊陰極表面所放出能量要大)，而螺柱焊是采用直流電源，把工件接負極(即直流反接)。那么，由于正離子沖擊工件表面的結果，就可以把氧化膜清除。這種現(xiàn)象一般稱為“陰極破碎”或“陰極凈化”。所以在鋁螺柱焊時采用反接極性。
鋁合金螺柱在焊接時，電弧的熱量容易向周圍擴散，需要的能量較大，又由于鋁合金材料的熔點低，如果輸入能量過大，則母材容易出現(xiàn)向下塌陷的問題，因此，選用有必要選擇脈沖焊接方式，脈沖焊峰值電流可以提供的較大焊接電流，增加熔池的熔深，基值電流又可以阻止塌陷的問題；變極性的螺柱焊接時，由于在極性變換過程中會經歷過零點的過程，因此會出現(xiàn)電弧斷弧的現(xiàn)象，會出現(xiàn)虛焊等問題，影響焊接質量。
標準就是規(guī)范，每個國家和部門都有自己的標準。GB—中國國家標準（國標）ANSI—美國國家標準（美標）
DIN—德國國家標準（德標）ASME—美國機械工程師協(xié)會標準
JIS—日本國家標準（日標）BSW—英國國家標準
GB—國家標準是我國眾多標準中的一種，另外還有行業(yè)標準，標準和部門標準等。國家標準又分：GB（強制性標準）和GB/T（推薦性標準）以及GBn（國家內部標準）等。我們平?？吹降南馟B30，GB5783等等都是強制性的標準。
電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。
緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力集中的部分轉移，引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應力應用后的幾個小時之內。
為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進行3-24小時。由于機械鍍鋅是非電解質的，這實際上消除了氫脆的威脅，而鍍鋅利用電化學方法， 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標準禁止硬度HRC35的緊固件（英制Gr8，公制10.9級以上）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。
螺柱(stud)，指沒有頭部，僅有兩端均帶外螺紋的一類緊固件，如:雙頭螺柱(double end stud),焊接螺柱(welding stud)等。（有的時候被叫為螺桿）連接時，它的一端旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。
bm=1d雙頭螺柱一般用于兩個鋼制被連接件之間的連接；bm=1.25d和bm=1.5d雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接；bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。上述種連接件帶有內螺紋孔，后一種連接件帶有通孔。
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