輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的前景如何
輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑有沒(méi)有市場(chǎng)?它的優(yōu)勢(shì)在哪呢?俗話說(shuō)性能決定其用途，輕質(zhì)隔板水泥它出眾的特點(diǎn)是保溫隔熱，高層建筑物上都是用它作為保溫材料的。
同時(shí)它可以達(dá)到國(guó)家a1級(jí)的阻燃要求，如今低碳環(huán)保是社會(huì)的主流聲音，已被國(guó)家發(fā)文推廣;此外像因?yàn)槠漭p質(zhì)的特點(diǎn)，施工也更加快捷。因此輕質(zhì)水泥發(fā)泡劑很有市場(chǎng)前景。
那么輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的主要用途是什么呢?輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的主要用途地板采暖的保溫層填充，建筑物的地面，屋頂，墻壁的隔熱(隔音)，隧道墻體，廢礦山的填充，管道的保溫防凍，標(biāo)準(zhǔn)的耐火材料。
輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的優(yōu)點(diǎn)是隔熱性，比普通混凝土高20~30倍的隔熱保溫效果，其次是隔音性，具有多孔性的氣泡，吸音性比普通混凝土高出5倍左右再次耐火性，發(fā)泡水泥為完全不燃燒材料，滿足一般防火要求。
而且輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑發(fā)泡水泥，無(wú)味，無(wú)揮發(fā)性與地面結(jié)構(gòu)層及填充層同為混凝土品質(zhì)，整體粘合性好施工中可調(diào)整發(fā)泡水泥材料各項(xiàng)指標(biāo)，能很好滿足施工要求，一次性整體澆注，速度快，質(zhì)量高。

什么是合格的水泥發(fā)泡劑
起泡量大，發(fā)泡性能好，發(fā)泡倍數(shù)達(dá)20倍以上。泡沫強(qiáng)度高，泡沫立穩(wěn)定，不易形成連通孔，制備的泡沫混凝土的閉孔率高，具有良好的保溫和防水效果，泡沫孔徑和均勻性好。
合格的水泥發(fā)泡劑主要有以下幾點(diǎn)：
1、起泡量大，發(fā)泡性能好，發(fā)泡倍數(shù)達(dá)20倍以上。
2、泡沫強(qiáng)度高，泡沫立穩(wěn)定，不易形成連通孔，制備的泡沫混凝土的閉孔率高，具有良好的保溫和防水效果。
3、泡沫孔徑和均勻性好，泡徑范圍在0.1-1mm之間。
4、純凈的物體，沒(méi)有沉淀物，與水泥適應(yīng)性好。
5、無(wú)腐蝕、、，綠色環(huán)保?？砂踩褂谩?br /> 6、具有的泡沫穩(wěn)定性，泡沫持續(xù)的時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間。
合格的水泥發(fā)泡劑生產(chǎn)的泡沫混凝土完全符合質(zhì)量要求，不分離、不沉淀，有強(qiáng)度，有較均勻的閉孔氣泡，泡孔清晰密實(shí)，孔徑適度，低密度，低導(dǎo)熱系數(shù)保溫好。

泡沫混凝土發(fā)泡劑
對(duì)于泡沫混凝土來(lái)講，發(fā)泡劑起到至關(guān)重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉，直徑小，壁膜薄與熱、聲源產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發(fā)泡劑應(yīng)是中性水溶性材料，與水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土，水泥發(fā)泡劑是制造的主要助劑。
動(dòng)物類水泥發(fā)泡劑對(duì)水泥無(wú)活性作用，動(dòng)物角質(zhì)物料稀小價(jià)格昂貴，而且工藝并非一般設(shè)備可以制造，均用動(dòng)物骨膠替代制成溶膠，這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性，生成憎水性的反應(yīng)物，隔離水泥微粒之間粘結(jié)力，并且造成泌水、分層、降沉，影響其材料均質(zhì)性和強(qiáng)度，混凝土呈不規(guī)則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開(kāi)放、線型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動(dòng)物骨膠與松香膠混合泡沫劑，嚴(yán)格地說(shuō)是無(wú)效的水泥發(fā)泡劑，是一種粘稠膏狀的發(fā)泡劑，此種稱粘膠泡沫低分子發(fā)泡劑，是一種溶膠混合物，只溶于中性的自來(lái)水中，不耐堿易變質(zhì)發(fā)臭，存放期只有數(shù)日，是一種數(shù)十年前采用的落后工藝，雖然采用機(jī)械在空氣中制得豐富的泡沫，但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析，泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土產(chǎn)生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌，斷裂。更嚴(yán)重的是動(dòng)物膠中含有豐富的動(dòng)物脂肪蛋白，在空氣中極易變臭變酸，發(fā)出惡臭污染環(huán)境，影響施工環(huán)境，居住中又會(huì)長(zhǎng)期受到污染。
泡沫混凝土硬固時(shí)間需要2-3天。
泌水率∶發(fā)泡沫劑在用量0.5%-3%時(shí)，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發(fā)泡沫劑在用量1%-3%時(shí)，沉陷距5mm-50mm
澆注高度；
當(dāng)澆注高超過(guò)100mm時(shí)使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出，使泥漿泌水更趨嚴(yán)重，泥漿分層、坍塌降沉，嚴(yán)重者降沉達(dá)30%。 不能震動(dòng)，不能用于大體積、高層、遠(yuǎn)距離泵送和輸送，不利于工業(yè)化生產(chǎn)泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產(chǎn)生鹽析粉化物，斷裂，平整度低，氣孔呈開(kāi)放不規(guī)則扁形、線形管狀如凍豆腐，類似纖維狀，干硬后收縮，抗壓、抗折、導(dǎo)熱、隔聲物理性能大幅度降低，
泡沫劑存放期短，從生產(chǎn)之日起只可存放數(shù)日，其間化學(xué)性能隨著時(shí)間而降低。
從大量試驗(yàn)制造泡沫混凝土的發(fā)泡劑是完全水解的聚合物，這種工藝技術(shù)含量高，生產(chǎn)使用對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，用量低，效果好。

化學(xué)發(fā)泡劑又有無(wú)機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑之分 [2]。
有機(jī)發(fā)泡劑主要有以下幾類：
1、偶氮化合物；
2、磺酰肼類化合物
3、亞硝基化合物 [2]。
無(wú)機(jī)發(fā)泡劑主要有以下類別：
碳酸鹽：一種無(wú)機(jī)發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時(shí)失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時(shí)，與玻璃反應(yīng)并放出大量氣體，同時(shí)能加強(qiáng)材料抗壓和抗拉強(qiáng)度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。
碳化硅：當(dāng)前泡沫玻璃工業(yè)生產(chǎn)中所使用的主要發(fā)泡劑，800-900℃燒結(jié)時(shí)放出大量氣體。
碳黑：也是一種非常好用的發(fā)泡劑，加熱放出CO2，發(fā)泡效果好，但缺點(diǎn)是價(jià)格較高。
常用的物理發(fā)泡劑有低沸點(diǎn)的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復(fù)配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能對(duì)菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應(yīng)用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)，并且在某些產(chǎn)品中（菱鎂防火門(mén)芯等）具有事關(guān)成敗的關(guān)鍵性作用。

有機(jī)發(fā)泡劑存在的問(wèn)題是：（1）發(fā)氣量小，一般僅是無(wú)機(jī)發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘?jiān)看?，其中包括水和揮發(fā)性物質(zhì)，有時(shí)會(huì)有臭味和表面噴霜；(2）發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會(huì)使內(nèi)部塑料過(guò)熱而分解，降低性能；（3）發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲(chǔ)存和使用均應(yīng)小心。
理想的化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)滿足下列要求：
1、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應(yīng)當(dāng)狹窄
2、釋放氣體的速度應(yīng)快，發(fā)氣率應(yīng)能控制
3、釋放出來(lái)的氣體應(yīng)，無(wú)腐蝕，不燃燒，以氮?dú)夂枚趸家部梢?，還可以試二氧化氮，但二氧化氮?dú)怏w有腐蝕性，好不用
4、化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。
5、，存儲(chǔ)穩(wěn)定，。
6、分解后的殘?jiān)鼞?yīng)，無(wú)色，無(wú)嗅，也不會(huì)影響塑料的物理，化學(xué)性能以及力學(xué)性能，且呈化學(xué)惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。
7、分解時(shí)不應(yīng)大量放熱，不影響塑料熔融及固化。
8、分解后的殘?jiān)瑯?shù)脂相容性好，不發(fā)生殘?jiān)鼑娝驖B析現(xiàn)象。
9、發(fā)泡劑的分解溫度同樹(shù)脂的熔融溫度應(yīng)一致。
以上是發(fā)泡劑選擇的要點(diǎn)，具體要根據(jù)所需要的條件來(lái)選擇。
發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來(lái)控制。發(fā)泡水泥是通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點(diǎn)：
1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發(fā)泡水泥中含有大量的立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對(duì)立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡(jiǎn)單：只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場(chǎng)施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12） 經(jīng)濟(jì)性：綜合造價(jià)低。

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