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橋梁含氟螢丹防腐漆防腐防銹

更新時(shí)間1:2025-10-03 信息編號(hào):492eg14lk3c680 舉報(bào)維權(quán)
橋梁含氟螢丹防腐漆防腐防銹
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橋梁含氟螢丹防腐漆防腐防銹
橋梁含氟螢丹防腐漆防腐防銹
供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 20.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 聚氯乙烯螢丹面漆,螢丹防腐漆,聚氯乙烯瑩丹漆,聚氯乙烯防腐涂料
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

聚氯乙稀螢丹底漆是一種紅色低表面處理涂料,通常用于鋼鐵表面涂裝,具有良好的防銹性能和耐腐蝕性能。

如果您需要購(gòu)買(mǎi)聚氯乙稀螢丹底漆,建議您聯(lián)系當(dāng)?shù)氐耐苛仙a(chǎn)商或供應(yīng)商,并咨詢他們是否有直發(fā)低表面處理涂料的服務(wù)。他們可以根據(jù)您的具體需求提供合適的涂料產(chǎn)品,并幫助您了解如何正確使用該涂料。

請(qǐng)注意,在購(gòu)買(mǎi)和使用涂料之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)并遵循制造商的指導(dǎo)。此外,請(qǐng)確保選擇正規(guī)渠道購(gòu)買(mǎi),以涂料的質(zhì)量和安全性。

聚氯乙烯含氟螢丹底漆指標(biāo)
貯存期:貯存于涼爽及干燥環(huán)境中,且遠(yuǎn)離火源、熱源;保質(zhì)期1年。
包裝規(guī)格:甲組份:25公斤;乙組份:2.5公斤。
閃點(diǎn):混合物>24℃
比重:2.4kg/L
表面要求:
鋼材表面:噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí);或動(dòng)力除銹至St3級(jí)。粗糙度Rz=40~75 m。
配套體系:
中間漆:環(huán)氧中間漆。
面漆:聚氯乙烯含氟螢丹面漆,聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡膠等面漆。
底材溫度應(yīng)不低于5℃并3℃,相對(duì)濕度<80%;
后道油漆涂裝前完全去除;較長(zhǎng)的涂裝間隔(7天以上)時(shí);推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層,可減少表面處理的工作量。
去除鋅鹽:在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面,應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理,并除去所有雜物;
高溫:在高溫季節(jié)施工時(shí)容易發(fā)生干噴,為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生,須以稀釋劑稀釋至不干噴為止;

聚氯乙希含氟螢丹漆底漆配套什么面漆
在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護(hù)作用,特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護(hù)。防腐工程的涂裝當(dāng)前主要采用復(fù)合涂層,例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu),每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),依靠綜合特性來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。
聚氯乙希螢丹底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝,中間漆具有強(qiáng)附著力,起到過(guò)渡的作用,由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性,酸與鋅會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成產(chǎn)物會(huì)導(dǎo)致層間附著力變差,因此應(yīng)避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用,加涂一道中間漆可以達(dá)到更好的效果。
面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵,對(duì)面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此類(lèi)面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類(lèi)型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素,只有經(jīng)過(guò)的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性,保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢(shì)、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌;聚硅氧烷面漆固體含量高,揮發(fā)溶劑小,污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求,才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。

螢丹防腐底漆施工前有哪些準(zhǔn)備工作
涂料在使用之前做好一定的準(zhǔn)備工作,為后續(xù)的施工涂裝做好基礎(chǔ)。在工業(yè)防腐領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,具有的陰保護(hù)作用,在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、儲(chǔ)罐等多個(gè)領(lǐng)域表現(xiàn)出非常好的防護(hù)性。
聚氯乙希螢丹面漆涂裝之前進(jìn)行嚴(yán)格的基材表面處理。鋼結(jié)構(gòu)基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等,可以采用溶劑擦洗的方式進(jìn)行清理;然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度,粗糙度范圍在35-70m為宜,有利于環(huán)氧富鋅底漆附著。
表面處理完成后,鋼材表面暴露于空氣中,很容易發(fā)生再次銹蝕的情況,因此要求在4小時(shí)內(nèi),對(duì)鋼材進(jìn)行底漆的涂裝。如未能及時(shí)涂裝,產(chǎn)生了銹蝕,需要再次處理。
漆料的混合配比同樣需要認(rèn)真對(duì)待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴(yán)格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀釋劑,將漆料充分?jǐn)嚢杈鶆?,調(diào)節(jié)漆料粘度到適合施工的狀態(tài)。環(huán)氧富鋅底漆漆料混合好之后應(yīng)靜置15-30分鐘,使主劑與固化劑充分的融合,此過(guò)程稱為熟化。
只有做好充足的準(zhǔn)備工作,才能夠確保施工涂裝的順利進(jìn)行,合理的規(guī)劃施工流程,是防腐蝕涂裝的重要內(nèi)容,也是防腐工作開(kāi)展的有效方法。

含氟螢丹涂料適合涂裝哪些基材
在工業(yè)防腐中應(yīng)用非常廣泛,特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下,能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。聚氯乙希含氟螢丹漆含有豐富的粉,作為活潑金屬,與鐵和腐蝕介質(zhì)形成原電池效應(yīng),鋅失去電子,將電子傳遞給鐵,繼而保護(hù)鐵不受腐蝕,這是陰保護(hù)的機(jī)理。
因含氟螢丹涂料的電化學(xué)特性,相比其他底漆具有更加的防腐蝕功能。底漆作為與基材直接接觸的涂料,要有的附著力才能確保長(zhǎng)久保護(hù)?;牡姆N類(lèi)很多常見(jiàn)的比如鋼鐵、不銹鋼、鋁板、塑料、混凝土等,針對(duì)不同的基材需要采用的底漆進(jìn)行涂裝。
螢丹防腐底漆是于鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂裝,對(duì)于鋼鐵具有的附著力,漆膜粘附牢固,再有如碳鋼、鑄鐵等基材同樣適用。但對(duì)于其他類(lèi)型的基材則附著力較差,不推薦使用富鋅底漆,容易導(dǎo)致漆膜脫落。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施應(yīng)用于眾多的工程領(lǐng)域,包括橋梁、廠房、建筑、樓宇、石油化工等行業(yè),大多采用環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行施工涂裝,配套中間漆與面漆,形成的復(fù)合涂層兼顧防腐與裝飾的作用,特別適用于防腐要求較高的項(xiàng)目。
綜上,為涂裝工程的良好品質(zhì),要先確認(rèn)基材類(lèi)型,選用合理的防腐底漆,繼而設(shè)計(jì)涂裝體系,完成整個(gè)涂裝過(guò)程。

聚氯乙希含氟螢丹漆怎么使用
是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品,主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲(chǔ)罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。含氟螢丹涂料含有的螢丹粉,鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng),鋅的電位更負(fù),鋅失去電子傳遞給鐵,鐵得電子不受腐蝕,這是螢丹防腐底漆的陰保護(hù)作用。
油漆施工涂裝前需要進(jìn)行表面處理,聚氯乙希螢丹面漆對(duì)鋼材的要求是除銹、除油污,噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),粗糙度在30-75微米。
聚氯乙希螢丹底漆為雙組分涂料,使用時(shí)需要將主漆和固化劑按照10:1的比例混合,另加入環(huán)氧稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o置熟化15-30分鐘。
聚氯乙希含氟螢丹漆可采用有氣噴涂、無(wú)氣噴涂和刷涂工藝,對(duì)于邊角不規(guī)則部位采用刷涂方法,大面積涂裝采用噴涂方法,一般推薦膜厚在70-80微米。
配套的涂料主要是中間漆和面漆,中間漆具有加厚涂層,提高防腐特性的作用,增加屏蔽效果;面漆具有防護(hù)和裝飾的作用。常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆,面漆為氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。

含氟螢丹涂料的用途:
作重防腐涂層的配套底漆,有保護(hù)作用,適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
施工參考:
1、推薦膜厚:60-80um。
2、被涂物表面無(wú)氧化皮,鐵銹,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克。
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過(guò)程中不斷攪拌,以免沉淀。
7、當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,故不宜施工。

聚氯乙希含氟螢丹漆:
1、漆的成分有很多,分別是硅酸Z酯作為原材料,增稠劑、環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、填料、助劑和溶劑等作為輔料而組成,屬于特種涂料。
一般情況下是金屬材質(zhì)的底漆,鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、 集裝箱材質(zhì),屬于工業(yè)性底漆。
2、主要用途是保護(hù)金屬材質(zhì),所以它的顏色比較單一,常見(jiàn)的是黑灰色也是鋼材質(zhì)的顏色。這樣的顏色是為了在涂刷的過(guò)程中不會(huì)顯得太扎眼,符合重工業(yè)沉穩(wěn)的特色。
特點(diǎn):自然情況下干燥迅速、附著力強(qiáng)、防腐效果明顯,因此能夠很好的保護(hù)這些金屬材質(zhì)的物體。
3、由于底漆含有一定的化學(xué)成分,在涂刷的過(guò)程中會(huì)建議涂刷工人佩戴口罩進(jìn)行工作。在涂刷過(guò)程中,要保持被涂刷物體的表面干凈、干燥沒(méi)有油污和銹跡,以免影響涂刷效果;在開(kāi)封后,一定要在6個(gè)小時(shí)之內(nèi)用完,畢竟與空氣接觸會(huì)有被氧化的可能性;在涂刷過(guò)程中只需要涂刷均勻可以,但是開(kāi)啟環(huán)氧富鋅底漆的時(shí)候,一定要攪拌底漆避免沉淀。

聚氯乙希含氟螢丹漆在大氣環(huán)境和浸沒(méi)環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于適當(dāng)處理的碳鋼、涂裝車(chē)間底漆的鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼、玻璃纖維增強(qiáng)型聚酯和熱噴涂鋅的表面。
適用的溫度范圍從低溫-196°C到210°C,絕緣和非絕緣表面。
用途
1,工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域:推薦用于海洋工程環(huán)境,煉油廠,電廠和采礦設(shè)備。
2, 船舶漆領(lǐng)域:外部和內(nèi)部區(qū)域,包括船體外殼、上層建筑、甲板和壓載水艙。
顏色:灰色、 紅色、 白色、 鋁、 鋁紅色、 青銅色。由于顏料熱穩(wěn)定性的不同,當(dāng)涂料受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的顏色變化。但這樣的顏色變化不會(huì)影響涂料的性能。
性能數(shù)據(jù)
性能
測(cè)試/標(biāo)準(zhǔn)
描述
體積固體含量
ISO 3233
60 ± 2 %
光澤度 (GU 60 °)
ISO 2813
啞光(0-35)
閃點(diǎn)
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理論值
1.4 kg/l
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力,所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
表面處理
底材

推薦的
碳鋼
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2? (ISO 8501-1)
不銹鋼
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面,
確保無(wú)任何光滑面。
"使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。"

表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面,
確保無(wú)任何光滑面。
使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。
鍍鋅鋼
表面應(yīng)保持清潔、干燥且沒(méi)有鋅鹽
用非金屬磨料輕掃砂,獲得清潔、
粗糙和均勻的表面。
涂車(chē)間底漆的鋼材
干燥、清潔、完整的
車(chē)間底漆
用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501 1:1988,Sa 2
已涂裝的表面
清潔、干燥和完好的可兼容底漆
復(fù)合材料
表面需經(jīng)過(guò)手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
表面需經(jīng)過(guò)手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
通過(guò)推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學(xué)性等的性能。
施工方法,汪云說(shuō)油漆可用以下方式施工
噴涂: 使用無(wú)氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區(qū)域。不建議用于道底漆涂層。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
干燥和固化時(shí)間
較大的復(fù)涂間隔,參考施工指南。
干燥和固化時(shí)間的測(cè)定是基于溫度和相對(duì)濕度,相對(duì)濕度低于85%,干膜在平均厚度范圍內(nèi)。
表(觸)干:用手指輕壓而無(wú)指印殘留或無(wú)黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥:在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的短時(shí)間。
干燥后復(fù)涂,短間隔:可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
干燥/固化至可浸沒(méi):涂料可浸沒(méi)在海水前的短時(shí)間。
干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的短時(shí)間。
熟化時(shí)間和混合后使用壽命的注意事項(xiàng)
油漆溫度
23 °C
混合后使用壽命
8 小時(shí)
耐熱性能
連續(xù)的溫度
峰值溫度
干燥,大氣環(huán)境中
浸沒(méi)的、 海水
耐受峰值溫度長(zhǎng)不超過(guò)一小時(shí).以上溫度下,保護(hù)性能不受影響。但是美觀性可能會(huì)有影響。
注意,可以耐受不同的浸沒(méi)溫度,這取決于具體的化學(xué)品以及浸沒(méi)是持續(xù)還是間歇的。耐熱性受整個(gè)涂裝體系的影響。
如果和其它涂料配套使用,應(yīng)確保此體系中的所有涂料有相似的耐熱性。
下道涂層:
丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、
乙烯基環(huán)氧
儲(chǔ)存
按規(guī)定儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好,遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。

所屬分類(lèi):涂料/防腐涂料

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