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鋼結(jié)構(gòu)防銹漆使用范圍

更新時(shí)間1:2025-10-07 信息編號:473p7q1h6fb9d5 舉報(bào)維權(quán)
鋼結(jié)構(gòu)防銹漆使用范圍
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鋼結(jié)構(gòu)防銹漆使用范圍
供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 13.00
產(chǎn)地 華北
規(guī)格 25kg
用途 金屬防腐涂料
關(guān)鍵詞 丙烯酸面漆,環(huán)氧磷酸鋅底漆,70%環(huán)氧富鋅底漆,橋梁環(huán)氧富鋅底漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐中應(yīng)用為廣泛的產(chǎn)品之一,適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹,在一般防腐、化工大氣、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機(jī)械性能、配套性能方面,均比較。 環(huán)氧富鋅底漆為雙組份涂料,組分一由環(huán)氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。 高含鋅量 環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn),鋅粉含量高,可有效保護(hù)底材,大的增強(qiáng)防腐特性 陰保護(hù) 較高含量的鋅粉具有陰保護(hù)作用,起到電化學(xué)防腐功能,同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 可焊接性 帶涂層進(jìn)行焊接操作,不影響焊接的質(zhì)量,而且涂層不會因切割或焊接受到損傷 強(qiáng)附著力 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力,涂層不脫落,粘附牢固 配套性能 環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆,與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng),涂層兼容性好 緩蝕保護(hù) 鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),生產(chǎn)致密的鋅鹽,可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行,保護(hù)鋼材起到緩蝕作用

環(huán)氧富鋅底漆怎么使用 是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品,主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)氧富鋅底漆含有的鋅粉,鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng),鋅的電位更負(fù),鋅失去電子傳遞給鐵,鐵得電子不受腐蝕,這是環(huán)氧富鋅底漆的陰保護(hù)作用。 油漆施工涂裝前需要進(jìn)行表面處理,富鋅底漆對鋼材的要求是除銹、除油污,噴砂處理達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度在30-75微米。 環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料,使用時(shí)需要將主漆和固化劑按照10:1的比例混合,另加入環(huán)氧稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o置熟化15-30分鐘。 環(huán)氧富鋅底漆可采用有氣噴涂、無氣噴涂和刷涂工藝,對于邊角不規(guī)則部位采用刷涂方法,大面積涂裝采用噴涂方法,一般推薦膜厚在70-80微米。 配套的涂料主要是中間漆和面漆,中間漆具有加厚涂層,提高防腐特性的作用,增加屏蔽效果;面漆具有防護(hù)和裝飾的作用。常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆,面漆為氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。

環(huán)氧富鋅底漆適合涂裝哪些基材 在工業(yè)防腐中應(yīng)用非常廣泛,特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下,能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。富鋅底漆含有豐富的鋅粉,鋅作為活潑金屬,與鐵和腐蝕介質(zhì)形成原電池效應(yīng),鋅失去電子,將電子傳遞給鐵,繼而保護(hù)鐵不受腐蝕,這是陰保護(hù)的機(jī)理。 因環(huán)氧富鋅底漆的電化學(xué)特性,相比其他底漆具有更加的防腐蝕功能。底漆作為與基材直接接觸的涂料,要有的附著力才能確保長久保護(hù)?;牡姆N類很多常見的比如鋼鐵、不銹鋼、鋁板、塑料、混凝土等,針對不同的基材需要采用的底漆進(jìn)行涂裝。 環(huán)氧富鋅底漆是于鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂裝,對于鋼鐵具有的附著力,漆膜粘附牢固,再有如碳鋼、鑄鐵等基材同樣適用。但對于其他類型的基材則附著力較差,不推薦使用富鋅底漆,容易導(dǎo)致漆膜脫落。 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施應(yīng)用于眾多的工程領(lǐng)域,包括橋梁、廠房、建筑、樓宇、石油化工等行業(yè),大多采用環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行施工涂裝,配套中間漆與面漆,形成的復(fù)合涂層兼顧防腐與裝飾的作用,特別適用于防腐要求較高的項(xiàng)目。 綜上,為涂裝工程的良好品質(zhì),要先確認(rèn)基材類型,選用合理的防腐底漆,繼而設(shè)計(jì)涂裝體系,完成整個(gè)涂裝過程。

環(huán)氧富鋅底漆適用于的金屬基材應(yīng)具備的三個(gè)條件 的防腐原理是陰保護(hù)作用,通過犧牲自己來保護(hù)金屬底材。由陰保護(hù)原理可知,任何金屬結(jié)構(gòu)若要進(jìn)行陰保護(hù),應(yīng)具備以下條件: 1、環(huán)境介質(zhì)導(dǎo)電。環(huán)境介質(zhì)是構(gòu)成陰保護(hù)系統(tǒng)的一部分,保護(hù)電流通過這些導(dǎo)電介質(zhì)才能形成個(gè)完整的電回路。因此,陰保護(hù)要在土壤、海水、酸堿鹽溶液等介質(zhì)中實(shí)施.不能在氣體介質(zhì)中實(shí)施。氣液界面、干濕交替部位的保護(hù)效果不好。在強(qiáng)酸濃溶液中,因保護(hù)電流消耗太大,一般也不宜使用陰保護(hù)方法。 2、金屬材料在所處介質(zhì)中應(yīng)易于陰化,否則消耗的電流大而不適宜采用陰保護(hù)方法。常用的金屬材料(如碳鋼、鉛、銅及其合金等)都可采用陰保護(hù)。 3、被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的幾何形狀不能過于復(fù)雜,否則保護(hù)電流分布不均,容易出現(xiàn)某些部位保護(hù)不足,而某些部位過保護(hù)的現(xiàn)象。

產(chǎn)品介紹
環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組分環(huán)氧富鋅底漆,符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級
2有關(guān)鋅 粉底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求,采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類鋅粉定制。
推薦用途 作為富鋅底漆,可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。環(huán)氧富鋅底漆與涂層體系配 套使用,能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。 膜厚與涂布率 低 高 典型 干膜厚度(微米) 25 75 50 濕膜厚度(微米) 45 140 95 理論涂布率(平方米/公升) 21.2 7.1 10.6 物理特性 顏色:灰色 體積固體份(%)* 53 ± 2 閃點(diǎn) 25oC ± 2 (閉杯) 黏度 揮發(fā)性有機(jī)物含量 400 。3 光澤:平光 耐水性 耐磨性 很好 耐溶劑性 很好 柔韌性 好 * 按照ISO3233:1998(E)標(biāo)準(zhǔn)測定。 表面處理 所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物,表面應(yīng)當(dāng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評估和處理。 裸鋼 清潔度: 磨料噴射清理至Sa 2 1/2(ISO 8501-1:2007)或在維護(hù)時(shí)采用壓噴射水處理。 粗糙度:選用合適 磨料處理至符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級規(guī)定的細(xì)級。 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。 其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。 底材溫度不可低于-5℃,并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。 環(huán)境溫度和相對濕度的檢測應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。 在非敞開空間內(nèi)涂裝,有良好的通風(fēng)條件,以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前,不可以通入熱風(fēng),以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前,不宜受力。 施工條件 施工方式:噴涂 使用無氣噴涂。 刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 施工參數(shù): 混合比(體積) 3:1 混合 涂裝前1/2小時(shí),使用動力攪拌器將3份體積量的A組分(基料)攪拌均勻,然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分(固化劑),直至充分混合均勻,涂裝時(shí)需 持續(xù)動力攪拌。 稀釋劑/清洗劑 佐敦17號稀釋劑 17 無氣噴涂的性數(shù)據(jù) 噴嘴壓力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.). 噴嘴孔徑 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021"). 噴幅 40 - 80° 過濾器 經(jīng)常檢查并確保濾網(wǎng)清潔. 干燥時(shí)間 通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會相應(yīng)的影響干燥時(shí)間, 下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件: *通風(fēng)良好(室外或空氣自然流通) *典型膜厚 *在惰性底材上的單度涂層 底材溫度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C 表干 6 小時(shí) 3 小時(shí) 15 分鐘 6 分鐘 3 分鐘 硬干 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘 固化 14 天 7 天 5 天 2 天 短覆涂間隔 1 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘 長覆涂間隔 1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。 2,在覆涂后度涂層前,涂層表面應(yīng)該干燥,無任何污染。 上述數(shù)據(jù)僅供,實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見相應(yīng)的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和條件。 典型油漆配套 環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度 可供選擇的后道涂層:例如環(huán)氧、丙烯酸或乙烯漆。 貯存 按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。 裝卸 小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。 包裝規(guī)格 9升包裝單元 6.75升的 A組分(基料),采用10升的容器貯存; 2.25升的 B組分(固化劑),采用3升的容器貯 存。

環(huán)氧富鋅底漆主要特點(diǎn): 1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層:涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,具有的附著力和防銹性能; 2、涂層性能優(yōu):由于鋅含量高,涂層具有十分的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性,與面漆配套使用后,涂層的耐水性,耐久性、防腐性很好; 3、使用方便,常溫固化:施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,只需使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫或低溫也能快速固化成膜。

所屬分類:工業(yè)涂料/底漆

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