以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。

球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測驗(yàn)，這些檢測報(bào)告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用；其次檢測的很多時(shí)候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。在實(shí)際使用過程中，要檢測球石的磨耗，多做記錄，在初次配比后，通過記錄添加的球石數(shù)量，結(jié)合產(chǎn)量，計(jì)算出球石在生產(chǎn)中的磨耗，從而比較出高鋁球與其他研磨球的成本比較，也能比較出各廠家間的球石質(zhì)量情況。影響球石磨耗的，除了入料的硬度、細(xì)度，還有慮研磨方式（如干磨和濕磨就有區(qū)別）、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時(shí)間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，球磨機(jī)用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時(shí)間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性價(jià)比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

高鋁球具有顯著的性能特點(diǎn)，具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
1. 良好的耐磨性：高鋁球因具有高硬度和高耐磨性，在陶瓷、玻璃、化工等行業(yè)的研磨加工中表現(xiàn)出色
2. 高強(qiáng)度與高比重：高鋁球具有較高的強(qiáng)度和比重，使其在加工過程中能夠承受更大的壓力和沖擊力，從而加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 耐高溫與耐腐蝕：高鋁球能夠承受高溫和腐蝕性環(huán)境的考驗(yàn)，因此被廣泛應(yīng)用于各類化工和高溫環(huán)境下的材料加工。
4. ：高鋁球的生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境，符合綠色制造的要求。

氧化鋁陶瓷球的特點(diǎn)如下：
(1)硬度大：氧化鋁陶瓷的莫氏硬度為9，只比金剛石低1級（金剛石莫氏硬度為10）
(2)耐磨性好，消耗速度慢
(3)耐腐蝕：氧化鋁為惰性，與酸堿不反應(yīng)，避免了酸性工況下的腐蝕消耗
(4)強(qiáng)度高，碎球率低，使用后外觀不易失圓
(5)高鋁球密度﹥3.6g/cm3，密度為鋼球的一半，細(xì)磨工況下減少過磨與設(shè)備的磨損，降低設(shè)備噪音，降低電耗
(6)無害，符合歐盟ROHS的成份限制要求

化學(xué)回收：
堿法回收：將含有氧化鋁的廢料加入堿性溶液中（如氫氧化鈉溶液），使氧化鋁溶解，再用酸將溶解的氧化鋁沉淀下來，經(jīng)過洗滌、干燥處理后得到高純度的氧化鋁。
還原法回收：在含二氧化碳的氣氛中將氧化鋁還原成金屬鋁，再通過化學(xué)方法提純得到高純度的氧化鋁。但這種方法通常用于回收氧化鋁含量的廢料，且成本較高。

在回收氧化鋁球的過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

儲存：氧化鋁球應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和酸堿性物質(zhì)，以防止其表面吸濕、結(jié)塊或受到化學(xué)損害。
包裝：收購時(shí)要注意氧化鋁球的包裝是否完好無損，無破損、無異味、無雜質(zhì)、無異物等情況。
運(yùn)輸：運(yùn)輸過程中要輕放、輕裝，避免拋擲、碰撞和擠壓，以其質(zhì)量穩(wěn)定。
使用：使用前要進(jìn)行檢測，確保其表面潔凈、無雜質(zhì)、無損壞。使用時(shí)按照使用說明書進(jìn)行操作，遵守安全操作規(guī)程。

市場前景
隨著環(huán)保意識的提高和資源循環(huán)利用的重視，氧化鋁球的回收市場有望進(jìn)一步擴(kuò)大。同時(shí)，氧化鋁球在多個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用也為其回收再利用提供了廣闊的市場空間。因此，未來氧化鋁球的回收市場具有較大的發(fā)展?jié)摿Α?br /> 綜上所述，回收氧化鋁球是一項(xiàng)具有重要意義的工作。通過合理的回收方法和技術(shù)手段，可以實(shí)現(xiàn)氧化鋁球的資源化利用和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。

回收方法
氧化鋁球的回收方法可能包括物理法和化學(xué)法，但具體方法會根據(jù)氧化鋁球的污染程度、純度以及再利用的需求來確定。物理法可能包括篩選、清洗等步驟，以去除雜質(zhì)；化學(xué)法則可能涉及溶解、沉淀等過程，以提取或提純氧化鋁。

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