通過對油田污水處理系統(tǒng)各級污水處理設備的分析,發(fā)現(xiàn)了撇油罐是影響外排水質量的主要因素,進而對撇油罐結構、原理及工藝過程進行了分析,找出了影響撇油罐除油效率的主要原因,將淺池理論與聚結技術相結合,并考慮流體變化因素,將撇油罐進料整流板改造為側向波紋板聚結分離器,同時將清水槽固定堰板改造為可調活動堰板,改造后效果良好,配合其它污水處理設施,將外排生產水OIW(水中含油量)降至20mg·L-1以下,達到了海洋石油勘探開發(fā)污染物排放濃度限值(GB4914-2008)中的海域排放標準,環(huán)保效益與社會經濟效益顯著。
集水槽的材質、制作和安裝工藝跟水質、水量、池容貌有著直接關系。因此選用合適的材料，采用的設備和制造工藝，使其達到水平且美觀大方已越來越被水界所重視。傳統(tǒng)集水槽一般采用普通鋼板焊制，或以混凝土為槽體、塑料板材作堰板，但這些材料和制作工藝均存在著不同弊病：普通鋼板易銹蝕而影響出水水質；塑料堰板強度低、易老化變形，使其不能隨意調整水平精度，導致在運行過程中不能均衡集水；混凝土槽體表面粗糙、占池體積大、易滋生青苔；玻璃鋼復合集水槽難以達到衛(wèi)生要求。針對傳統(tǒng)集水槽的上述弊病，為提供給排水好、美觀的集水槽，好的不銹鋼為選擇材質。
冷卻后的循環(huán)水經高位收水裝置“U”型槽匯入集水槽至循環(huán)水泵房進水間，再經過循環(huán)水泵升壓后送回主廠房循環(huán)冷卻使用。集水槽為地面式鋼筋混凝土結構，百萬機組的集水槽高度約在14 ～23 m 之間，沿冷卻塔徑向布置，與中央豎井相連。在正常運行情況下，其內全部盛滿循環(huán)冷卻水，其結構設計采用傳統(tǒng)的平面假定計算不能滿足集水槽結構設計安全經濟的要求。
集水槽為地面式鋼筋混凝土結構，百萬機組集水槽的高度在14 ～23 m，根據(jù)高位收水冷卻塔淋水構架的柱網間距，沿集水槽縱向布置暗框架，暗框架頂梁上擱置單層配水槽，暗框架沿高度方向從上至下一定間距設置拉梁。暗框架與集水槽形成一個整體，共同受力。
對于集水槽的樁基布置，傳統(tǒng)的豎向荷載平均法計算出的樁數(shù)偏多，不易準確計算出樁承受的水平力。由集水槽結構形式及受力特點分析可以看出，集水槽各部分構件之間是相互協(xié)同作用，共同承受集水槽內水壓力及其他荷載。平面假定簡化計算只能顧此失彼，不能進行整體計算。因此，為準確真實地模擬集水槽結構整體受力的特性，滿足結構優(yōu)化設計的目的，集水槽的結構設計有必要采用三維有限元整體分析計算。
在上述荷載及工礦組合下，采用ANSYS 有限元軟件進行靜力計算，通過后處理后便能對集水槽各部分構件進行內力分析及結構設計。集水槽內力分析可以分為集水槽壁板和暗框架( 包括暗框架柱、暗框架頂梁、拉梁及承臺梁)。集水槽整體位移變形可以看出，集水槽暗框架在⑥軸線變形大，集水槽壁板在①、②與⑤、⑥軸線之間變形大。集水槽的大變形約為14 mm。集水槽壁板內力分析?、?、②軸線跨中(X=10.4 m)、⑤、⑥軸線跨中(X=43.2 m) 及沿集水槽高度方向(Z=5.0 m) 處進行內力分析。
集水槽壁板豎向、水平向均同時承受拉力和彎矩。水平向所受拉力大于豎向，越靠近集水槽底部，水壓力越大，水平向所受約束也約大，所受的拉力越大，大拉了為657 kN/m，彎矩大約－267 kN · m/m。沿集水槽長度方向( 水 力及彎矩，為拉彎構件，承臺梁的大彎矩為平向)，暗框架柱類似于集水槽壁板的支座，集3077 kN · m，大軸向拉力為1258 kN。水槽壁板的水平與豎向彎矩圖類似于連續(xù)梁，但與連續(xù)梁彎矩不同之處在于，集水槽壁板同時受拉力，且集水槽水平向的拉力遠大于豎向所受拉力。水平向大彎矩為－258 kN · m/m，大拉力為687 kN/m ；豎向大彎矩為465 kN · m/m，大拉力為113 kN/m。因此，集水槽壁板應按拉彎構件進行配筋計算。
二沉池集水槽是污水沉淀過程中泥水、固液分離的后一道環(huán)節(jié)和工序,在實際的工程設計中,常見有3種布置形式: 內置雙側堰式、內置單側堰式、外置單側堰式 。內置單側堰式、外置單側堰式均為單側堰進水,設計堰上負荷基本一致,從構造和水力條件來看,兩者沒有明顯的優(yōu)劣之分。內置雙側堰式的集水槽因堰上負荷小、出水水質好而應用較多。 但在近的工程設計與應用中發(fā)現(xiàn)雙側堰進水集水槽主要存在2個現(xiàn)象:
出水堰槽的設置方式及位置在現(xiàn)行設計水力負荷和停留時間下是影響出水水質的一個主要因素 , 上述試驗數(shù)據(jù)雖然進一步驗證了由污水處理廠運行維護與管理等相關文章提出的圓形中心進水二沉池出水水質位置不在靠近池壁處這一現(xiàn)象 ,但理論上還沒有較全面的解釋和分析 ,仍然有深入研究的必要。 在工程應用中 ,為確保沉淀效果和出水水質 ,設計除依照規(guī)范盡可能減少堰上負荷外 ,還避免堰的設置位置不當對出水帶來的影響 ,應避免采用外置單側堰方式出水; 二沉池出水設計為內置雙側堰出水時 ,也宜設計離池壁 2～ 3 m處。 另外二沉池出水堰槽設計平衡孔時 ,也應在設計中選擇適當?shù)挠嬎惴椒ù_定 ,使二沉池出水槽和溢流堰處在合理的運行狀態(tài)。
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