膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：
1.無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等；
2.有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥）、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5.食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。閃蒸就是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，使這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液。
中文名 閃蒸 外文名 flash 原 理 利用物質(zhì)的沸點(diǎn) 應(yīng) 用 熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收 其他用途 能源
目錄閃蒸干燥器 :
閃蒸干燥器是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備。閃蒸干燥器特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。
中文名 閃蒸干燥器 類 別 干燥設(shè)備 適用范圍 濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料 功 能 干燥、粉碎、篩分
目錄
1 組成
2 原理
3 結(jié)構(gòu)
4 優(yōu)點(diǎn)
5 適用物料
6 工作流程
7 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
8 性能優(yōu)點(diǎn)
組成:
由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等；有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥）、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
原理:
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應(yīng)力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆料截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
結(jié)構(gòu):
閃蒸干燥器由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)如何保養(yǎng)和維護(hù)
　1、物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻鹊人峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易。
　　2、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分重量；G--濕物料重量；G0--絕干物料重量，初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量。此指標(biāo)是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。
　　3、閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。
　　4、由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。

顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式：在筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

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