供應(yīng)商 | 梁山邦澤二手設(shè)備購銷有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
品牌 | 行雨 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
電機(jī)功率 | 22kw |
關(guān)鍵詞 | 二手反應(yīng)釜求購,二手反應(yīng)釜高壓,二手不銹鋼反應(yīng)釜報(bào)價(jià),二手20噸不銹鋼反應(yīng)釜 |
所在地 | 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村村西 |
3年
高壓釜是指在高壓下操作的一種反應(yīng)器。根據(jù)工藝要求,有帶攪拌器和不帶攪拌器兩種高壓釜,前者結(jié)構(gòu)同攪拌設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
1、釜體為高壓筒體,殼體較厚,為了耐高溫和耐腐蝕常用不銹鋼制造,也有用碳鋼或低合金鋼做外殼的,不銹鋼為內(nèi)層材料,可直接用復(fù)合板或用襯里制成;
2、釜體上—般不開孔,接管、接口及附件均設(shè)在釜蓋上;
3、釜頂裝有安全泄放裝置,如安全閥、爆破片裝置或兩者的組合裝置等。
高壓釜操作要點(diǎn):
1、開控制臺(tái)電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零;
2、投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面;
3、上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座,且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊;
4、螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇危瑢⒏獌?nèi)空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作;
5、反應(yīng)畢,停止攪拌,將釜內(nèi)余氫氣抽盡,再通入氮?dú)?,放空,擰開螺絲取樣;
6、5L氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸,反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸;
7、氫化反應(yīng)釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作。
不銹鋼反應(yīng)釜出廠前要進(jìn)行有關(guān)的氣壓實(shí)驗(yàn),其目的是查看高壓反應(yīng)釜有關(guān)性能及安全性,其詳細(xì)施行進(jìn)程為:
不銹鋼反應(yīng)釜做氣壓實(shí)驗(yàn)的氣體為干燥清洗的空氣、氮?dú)饣騽e的惰性氣體。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中應(yīng)有安全措施,實(shí)驗(yàn)單位的安全管理部門應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)管。
不銹鋼反應(yīng)釜做氣壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)程如下:
實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的10%,保壓5分鐘后,對(duì)所用焊接接頭盒銜接部位進(jìn)行查看。
在確認(rèn)上述部位沒有走漏后,持續(xù)升壓至規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的50%。
上述進(jìn)程中無異?,F(xiàn)象,這以后按規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,直到實(shí)驗(yàn)壓力,保壓10分鐘。終將至高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力,保壓滿足時(shí)刻進(jìn)行查看,查看時(shí)期其壓力應(yīng)堅(jiān)持不變,如有變化證實(shí)高壓反應(yīng)釜中有漏氣部位,應(yīng)檢查并解決。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行安裝的過程中需要有效的放置在室內(nèi),設(shè)備在裝備其多臺(tái)反應(yīng)釜的過程中,需要進(jìn)行分開放置,不銹鋼反應(yīng)釜每間操作室內(nèi)都均應(yīng)有直接通向室外或者是通道的出口,這樣可以有效其設(shè)備地點(diǎn)的通風(fēng)良好。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行裝釜的過程中,需要有效的防止其釜體之間密封面的相互磕碰,在使用時(shí)會(huì)有效的將其釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,在使用時(shí)需要擰緊主螺母,在制作時(shí)要按照其對(duì)角以及對(duì)稱地分多次逐步擰緊。
不銹鋼反應(yīng)釜的用力要均勻,在使用時(shí)不允許釜蓋向一邊進(jìn)行傾斜,這樣就可以有效的達(dá)到其密封的效果,正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)。
不銹鋼反應(yīng)釜的針型閥系線密封,在使用時(shí)僅僅需要輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)其閥針,有效的壓緊其密封面,這樣就可以在一定程度上有效的達(dá)到其良好的密封效果,用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
不銹鋼反應(yīng)釜的控制器需要有效的平放在操作平臺(tái)上,其設(shè)備的工作環(huán)境的溫度為為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
不銹鋼反應(yīng)釜在使用時(shí)需要有效的檢查其面板以及后半上可動(dòng)部件以及固定接點(diǎn)是否正常,設(shè)備抽開上蓋,有效的檢查其插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
現(xiàn)在什么生意都不景氣,有些化工廠為了節(jié)約建廠成本為考慮一些購買二手的設(shè)備,其實(shí)二手的設(shè)備并無大問題,比如一些罐,或是箱類的,有的二手產(chǎn)品還都很新。那么在購買二手搪瓷反應(yīng)釜需要看幾個(gè)方面呢,咱們先來說說“二手”,是“一手”再轉(zhuǎn)手一次或多次,也是說舊的,目前的設(shè)備使用者不是直接從設(shè)備生產(chǎn)廠家購買的,而是經(jīng)過一次或多次轉(zhuǎn)手,而在這一次或多次轉(zhuǎn)手的過程中,生產(chǎn)設(shè)備,已經(jīng)至少被使用過一次了。所以在購買時(shí)一定要仔細(xì)挑選,因?yàn)槟憷丶?,再發(fā)現(xiàn)有問題,他們不負(fù)責(zé)了。
客戶購買二手搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候主要看:
1、看反應(yīng)釜內(nèi)部的搪瓷有沒有破裂或脫落;
2、要看電動(dòng)機(jī)是否壞掉(用萬用表量一下)和密封裝置是否完好,有沒有裂痕或大的磨損;
3、如是開式反應(yīng)釜要看一圈的卡子的多少,能不能卡緊;
4、要看一下外觀和外加套有沒有生銹,裂痕。
搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
(一)機(jī)械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
(二)熱應(yīng)力損壞:搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷反應(yīng)釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊110℃,熱沖擊120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。
(三)加工應(yīng)力損壞:在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng),如不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
(四)靜電穿刺:搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
(五)析氫腐蝕:搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕,當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成一定的動(dòng)力時(shí),搪瓷會(huì)發(fā)生破裂。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),加緩沖劑,如果搪瓷反應(yīng)釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果,比如福世泰克清洗劑等可以實(shí)現(xiàn)低腐蝕下的水垢清洗。
(六)基體材料不合格:為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,易爆瓷。所以搪瓷反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
(七)搪燒質(zhì)量欠佳:有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷反應(yīng)釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量。
所屬分類:二手化工設(shè)備/二手反應(yīng)釜
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